[實用新型]單錐軸承脫模裝置及軸承淬火壓床

有效

• 申請號: 201720913778.0
• 申請日: 2017-07-26
• 公開（公告）號: CN207002802U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 柳燕
• 申請（專利權）人: 寧夏機械研究院股份有限公司
• 主分類號: C21D1/673
• 分類號: C21D1/673;C21D9/40
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 劉鋒

技術領域

本實用新型涉及淬火設備技術領域，具體而言，涉及一種單錐軸承脫模裝置及軸承淬火壓床。

背景技術

軸承淬火壓床是一種滿足多種規格型號的軸承內外套工件模壓淬火的專用機床，該設備可以滿足圓柱軸承、單錐軸承、雙錐軸承的內、外套工件的模具保持淬火過程。

當軸承套圈為圓柱形時，采用配套的漲縮式淬火模具，不存在脫模問題；當軸承套圈為單錐或雙錐時，為保證工件淬火后的尺寸公差，只能采用與錐形套圈配套的錐形死模具。

淬火模具是安裝在淬火壓床的動橫梁底板上的，在模具保持淬火的工程中，由于工件溫度高，在壓力的作用下，模具和工件的接觸錐面常常粘和在一起，不能順利脫開。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種單錐軸承脫模裝置，其能夠使得淬火模具和淬火工件順利分離，提升整機工作效率。

本實用新型的另外一個目的在于提供一種軸承淬火壓床，其包括上述單錐軸承脫模裝置，其能夠降低企業的設備購置成本，提升生產效益。

本實用新型的實施例是這樣實現的：

本實用新型的實施例提供了一種單錐軸承脫模裝置，包括伸縮機構、第一脫模滑塊、第二脫模滑塊、脫模推桿和用于安裝淬火模具的模具安裝板，所述伸縮機構用于設置于淬火壓床的動橫梁底板，所述第一脫模滑塊與所述伸縮機構連接且能夠隨著所述伸縮機構的運動而運動，所述模具安裝板用于設置于淬火壓床的動橫梁底板。

所述第一脫模滑塊安裝于所述模具安裝板，所述第二脫模滑塊懸浮裝配于所述模具安裝板，所述第二脫模滑塊與所述第一脫模滑塊抵接且能夠在所述第一脫模滑塊的運動方向的垂直方向上隨著所述第一脫模滑塊運動，所述脫模推桿與所述第二脫模滑塊連接，所述脫模推桿用于與淬火工件接觸。

所述單錐軸承脫模裝置包括第一狀態和第二狀態，所述第一狀態下，所述伸縮機構保持舒張，所述第二脫模滑塊靜止；所述第二狀態下，所述伸縮機構收縮，所述第一脫模滑塊帶動所述第二脫模滑塊運動，所述脫模推桿與所述模具安裝板發生相對位移。

另外，根據本實用新型的實施例提供的單錐軸承脫模裝置，還可以具有如下附加的技術特征：

在本實用新型的可選實施例中，所述單錐軸承脫模裝置還包括滑塊安裝底座，所述滑塊安裝底座安裝于所述模具安裝板，所述滑塊安裝底座具有中心槽，所述第一脫模滑塊安裝于所述中心槽，所述第二脫模滑塊安裝于所述滑塊安裝底座的遠離所述伸縮機構的一側。

在本實用新型的可選實施例中，所述單錐軸承脫模裝置還包括第一擋塊和第二擋塊，所述第一擋塊和所述第二擋塊均設置于所述滑塊安裝底座且用于防止所述第一脫模滑塊脫離所述滑塊安裝底座。

在本實用新型的可選實施例中，所述單錐軸承脫模裝置還包括內六角螺釘和圓柱壓縮彈簧，所述第二脫模滑塊的遠離所述脫模推桿的一端通過所述內六角螺釘和所述圓柱壓縮彈簧懸浮裝配于所述模具安裝板。

在本實用新型的可選實施例中，所述伸縮機構為脫模油缸。

在本實用新型的可選實施例中，所述脫模油缸的數量為兩個并且同軸設置。

在本實用新型的可選實施例中，所述單錐軸承脫模裝置還包括推板，所述第一脫模滑塊具有推板安裝槽，部分所述推板與所述脫模油缸的油缸活塞桿連接，部分所述推板嵌設于所述推板安裝槽。

在本實用新型的可選實施例中，所述單錐軸承脫模裝置還包括擋軸板和導向桿，所述導向桿通過所述擋軸板與所述推板連接。

在本實用新型的可選實施例中，所述第一脫模滑塊與所述第二脫模滑塊均為楔形塊，所述第一脫模滑塊的斜面與所述第二脫模滑塊的斜面貼合。

本實用新型的實施例提供了一種軸承淬火壓床，包括上述任一項的單錐軸承脫模裝置。

本實用新型的有益效果是：

單錐軸承脫模裝置，通過伸縮機構帶動第一脫模滑塊運動，第一脫模滑塊再驅使第二脫模滑塊運動，第二脫模滑塊帶動脫模推桿抵住淬火工件，使得淬火模具能夠隨著模具安裝板被提升，從而與淬火工件實現分離。單錐軸承脫模裝置省去了一系列工序繁雜而且勞動強度高的人工操作過程，使得工件的淬火變得更加高效可靠。

軸承淬火壓床通過使用上述單錐軸承脫模裝置，能夠有更大的使用范圍，節省企業的對于設備的購置成本。

附圖說明