[實用新型]自動斷布折裝機

有效

• 申請號: 201720912933.7
• 申請日: 2017-07-26
• 公開（公告）號: CN207346878U
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 彭永志
• 申請（專利權）人: 彭永志
• 主分類號: B65H45/28
• 分類號: B65H45/28
• 代理公司: 石家莊輕拓知識產權代理事務所(普通合伙) 13128
• 代理人: 黃輝本

本實用新型公開了一種自動斷布折裝機，包括落布裝置和折卷裝置，所述落布裝置用于將布料生產機械輸出的布料分段折疊后輸出，所述折卷裝置固定安裝在落布裝置末端、且用于將落布裝置輸出的布料折卷；通過將落布裝置與折卷裝置結合使用，落布裝置用于將上一工序完成的布料折線狀疊放在輸送帶上，輸送帶沿疊放后的布料長度方向將其輸送至折卷裝置，折卷裝置直接將布料折疊卷繞，然后將折卷后的布料裝袋直接送至下一工序，降低勞動強度，節省人工。

技術領域

本實用新型涉及布料收卷技術領域，尤其涉及一種自動斷布折裝機。

背景技術

指從橫向編織的針織布。即緯編機將紗線從機器的一邊到另一邊做橫向往復運動（或圓周運動），配合織針運動就可以形成新的針織線圈。緯編針織物紗線走的是橫向，織物的形成是通過織針在橫列方向上編織出一橫列一橫列的上下彼此聯結的線圈橫列所形成的。一橫列的所有線圈都是由一根紗線編織而成的。緯編針織物可以在橫機或圓機上完成。

在前處理以后進行染色和后整理，最終經過成品檢驗后卷收為成品，在現有生產過程中，由于生產線較長，在每個工序完成以后，均需對布料進行整理后送入下一工序，現有的折卷工序基本采用人工進行，勞動強度大，生產效率低，影響整體工藝連續性和生產效率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種自動斷布折裝機，通過將落布裝置與折卷裝置結合使用，落布裝置用于將上一工序完成的布料折線狀疊放在輸送帶上，輸送帶沿疊放后的布料長度方向將其輸送至折卷裝置，折卷裝置直接將布料折疊卷繞，然后將折卷后的布料裝袋直接送至下一工序，大大縮短折卷和拆卷時間，縮短兩個工序之間的銜接時間，無需人工折裝，降低勞動強度，節省人工。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種自動斷布折裝機，包括落布裝置和折卷裝置，所述落布裝置用于將布料生產機械輸出的布料分段折疊后輸出，所述折卷裝置固定安裝在落布裝置末端、且用于將落布裝置輸出的布料折卷。

所述落布裝置包括機架、兩塊托板、輸送帶、推布機構和托板驅動機構，所述機架長方體框架結構，兩塊托板對稱安裝在機架頂部、且借助于托板驅動機構驅動，托板驅動機構用于驅動兩塊托板翻轉，托板驅動機構安裝在機架頂部，所述輸送帶安裝在機架中部、且其輸送方向與托板長度方向相同，輸送帶用于將從托板上落下的布料輸送至機架端部，所述推布機構位于輸送帶上方，推布機構用于將位于托板與輸送帶之間的布料接頭向機架外推送。

所述托板為表面光滑的板體，兩塊托板對稱安裝，托板兩端分別設置滾輪，兩端的滾輪與設置在機架頂部兩端的兩個滑槽滾動配合，兩個滑槽相對于機架頂面向下傾斜、且傾角為5-10度，所述機架頂部還對稱設置兩根主軸，兩個主軸分別位于托板外側，主軸兩端借助于軸承和機架頂部兩端連接，主軸兩端對稱安裝擺桿，擺桿頂端分別與托板兩端的銷軸連接，兩根主軸的左端還固定安裝撥叉，撥叉與擺桿之間的夾角為5-10度，托板驅動機構末端與撥叉連接，用于通過撥叉驅動托板繞其兩端的滾輪軸線翻轉。

所述托板驅動機構包括對稱設置的兩根同步擺桿、兩根連桿和托板氣缸，兩根同步擺桿對稱安裝在機架一端內側，同步擺桿上端與機架頂部鉸接，同步擺桿上端內側固定安裝半齒輪，兩根同步擺桿頂端的半齒輪嚙合，兩根同步擺桿下端分別借助于連桿與同側的撥叉鉸接，所述托板氣缸的活塞桿端部和其中一根同步擺桿下端鉸接，托板氣缸的缸體前端與另外一根同步擺桿的下端鉸接，托板氣缸用于驅動兩根同步擺桿同時向外或者同時向內擺動。

所述推布機構包括對稱安裝在機架中部兩端的兩根槽鋼、兩套同步帶驅動裝置、轉軸、兩根燕尾滑軌和燕尾滑塊，同步帶驅動裝置安裝在槽鋼內，槽鋼兩端內側分別安裝一套同步帶輪，兩套同步帶輪上套裝同步帶，位于槽鋼一端的兩套同步帶輪之間借助于轉軸連接，其中一根槽鋼外側固定安裝推布電機，推布電機借助于聯軸器連接轉軸端部，兩根燕尾滑軌分別位于兩根槽鋼上方、且開口相對安裝，兩套同步帶相同位置固定安裝燕尾滑塊，燕尾滑塊與燕尾滑軌滑動配合，兩根燕尾滑塊前端固定安裝推布桿，推布桿的軸線方向與輸送帶的輸送方向相同。