[實(shí)用新型]一種水上大直徑旋挖鉆樁基鋼護(hù)筒泥皮清理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720912288.9
• 申請日: 2017-07-24
• 公開（公告）號: CN206941579U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李貽朋;李維;王鵬;陳龍;劉思男;胡志強(qiáng);其他發(fā)明人請求不公開姓名
• 申請（專利權(quán)）人: 中鐵十一局集團(tuán)第一工程有限公司;中鐵十一局集團(tuán)有限公司
• 主分類號: E02D5/66
• 分類號: E02D5/66;E02D13/08
• 代理公司: 武漢楚天專利事務(wù)所42113
• 代理人: 孔敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及樁基施工基礎(chǔ)工程領(lǐng)域，具體是一種水上大直徑旋挖鉆樁基鋼護(hù)筒泥皮清理裝置。

背景技術(shù)

目前，隨著城市交通道橋鐵路公路的快速發(fā)展，水上施工項(xiàng)目越來越多，鉆孔灌注樁施工技術(shù)越來越成熟。針對大型橋梁深水樁基工程，鉆孔灌注樁應(yīng)用越來越多。在水中施工進(jìn)行鉆孔前，需要提前放線定位進(jìn)行鋼護(hù)筒的下放，確保鋼護(hù)筒下放的深度達(dá)到堅(jiān)硬巖層，能夠滿足鉆孔在鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)滲漏漿液情況。

當(dāng)鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中，鋼護(hù)筒內(nèi)壁受到鉆頭對泥土的擠壓和護(hù)壁漿液中一部分泥漿附著在護(hù)筒內(nèi)壁形成泥皮，泥皮會影響灌注混凝土和鋼護(hù)筒的附著力和粘結(jié)力，泥皮也會影響后期圍堰施工，水會通過護(hù)筒樁基之間泥皮空隙中滲水，嚴(yán)重影響后期承臺施工質(zhì)量和進(jìn)度。在傳統(tǒng)水中樁基礎(chǔ)施工工藝中，樁基鋼護(hù)筒泥皮清理工序一直被忽略，在后承臺圍巖施工中，出現(xiàn)了許多漏水嚴(yán)重、圍堰封底混凝土與樁基附著力和粘結(jié)力不夠，在抽水以后出現(xiàn)圍堰上浮等問題。

由于鋼護(hù)筒埋深大，可見度小，常規(guī)的泥皮清理裝置很難保證泥皮清理質(zhì)量，嚴(yán)重影響后期承臺施工質(zhì)量。為此，需要專用的鉆孔灌注樁水中施工鋼護(hù)筒泥皮清理裝置，對鋼護(hù)筒泥皮清理來保證后期施工的質(zhì)量，減少不必要的損失和麻煩。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有鉆孔樁水中施工鋼護(hù)筒泥皮清理技術(shù)的不足，提供一種水上大直徑旋挖鉆樁基鋼護(hù)筒泥皮清理裝置，該裝置能夠高效、快速完成鋼護(hù)筒泥皮清理工作，且構(gòu)件簡單，制作方便，同時可拆卸反復(fù)使用，既方便了現(xiàn)場操作，又提高施工效率，保證了施工質(zhì)量。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

一種水上大直徑旋挖鉆樁基鋼護(hù)筒泥皮清理裝置，包括固定座、鋼筒，所述固定座用于與鉆桿固定連接，所述固定座與鋼筒之間通過內(nèi)支撐架連接在一起組成可轉(zhuǎn)動的定型裝置，所述鋼筒的外壁上分上、中、下三層均勻、對稱布置有“Z”字型刮刷，所述的“Z”字型刮刷是由第一鋼板刮片、第二鋼板刮片、第三鋼板刮片焊接成“Z”字型構(gòu)件。

進(jìn)一步的，第二鋼板刮片、第三鋼板刮片為三角形金屬板，焊接在第一鋼板刮片的兩端形成“Z”字型構(gòu)件，“Z”字型構(gòu)件一側(cè)再與鋼筒焊接成為一體。

進(jìn)一步的，內(nèi)支撐架之間由內(nèi)向外連接有第一斜撐架和第二斜撐架，防止內(nèi)支撐架在清洗泥皮受力不均而變形。

進(jìn)一步的，內(nèi)支撐架之間由內(nèi)向外連接有第一斜撐架和第二斜撐架，防止內(nèi)支撐架在清洗泥皮受力不均而變形。

本實(shí)用新型的有益效果是：將鉆頭與鋼護(hù)筒泥皮清理裝置的固定座通過鋼釬連接，通過鉆機(jī)帶動鋼護(hù)筒泥皮清理裝置的旋轉(zhuǎn)，刮刷與鋼護(hù)筒有效的接觸和摩擦，從而達(dá)到鋼護(hù)筒泥皮清理作用，本實(shí)用新型操作簡單、方便，可以重復(fù)裝拆使用，效率高，從上至下無死角，效果明顯，保證了施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型水上大直徑旋挖鉆樁基鋼護(hù)筒泥皮清理裝置的正面示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的正立面示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中刮刷結(jié)構(gòu)的側(cè)立面示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中刮刷結(jié)構(gòu)的正立面示意圖。

圖中：1—固定座、2—內(nèi)支撐架、3—鋼筒、4—“Z”字型刮刷、5—第一鋼板刮片、6—第二鋼板刮片、7—第三鋼板刮片、8—第一斜撐架、9—第二斜撐架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

請參考圖1及圖2，本實(shí)用新型穩(wěn)定支撐鋼筋籠的托籠裝置包括固定座1、內(nèi)支撐支架2、鋼筒3、“Z”字型刮刷4、第一斜撐架8、第二斜撐架9。

所述固定座1為矩形結(jié)構(gòu)，可由用金屬構(gòu)件制成，通過四周對稱設(shè)置的內(nèi)支撐架2與鋼筒3連為一體，所述內(nèi)支撐架2的兩端與固定座1和鋼筒3垂直焊接在一起，起到支撐、連接作用。所述鋼筒3為圓筒形金屬構(gòu)件，采用一定厚度鋼筒為材料，作為固定Z”字型刮刷4的附著件，也是與內(nèi)支撐架2的連接件。所述鋼筒3與固定座1連接在一起組成可轉(zhuǎn)動的定型裝置。“Z”字型刮刷4在鋼筒3外壁上分上、中、下三層均勻、對稱布置，每層對稱布置二個，鋼筒3四周共均勻布置六個“Z”字型刮刷4。

所述的“Z”字型刮刷4是由第一鋼板刮片5、第二鋼板刮片6、第三鋼板刮片7焊接成“Z”字型構(gòu)件，構(gòu)件一側(cè)再與鋼筒3焊接成為一體，如圖3所示，第二鋼板刮片6、第三鋼板刮片7為三角形金屬板，焊接在第一鋼板刮片5的兩端。