[實用新型]一種火化爐煙氣環保治理系統

有效

• 申請號: 201720911885.X
• 申請日: 2017-07-26
• 公開（公告）號: CN207279648U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 檀有旺;錢德玉;吳浩;鄒堯
• 申請（專利權）人: 安徽德玉環境工程裝備有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06;F23G1/00
• 代理公司: 上海華誠知識產權代理有限公司31300
• 代理人: 董澤宇

技術領域

本實用新型屬于環保設備技術領域，尤其涉及一種火化爐煙氣環保治理系統。

背景技術

殯儀館火化爐尾氣凈化處理系統是集除酸、殺菌、除塵等為一體的凈化處理系統，采用先進的技術處理工藝，使火化爐尾氣排放完全達國家標準。

火化爐排放的煙氣中含有許多有毒物質，其中噁英是對人體危害最大的。二噁英(Dioxin)，又稱二氧雜芑(qǐ)，是一種無色無味、毒性嚴重的脂溶性物質，二噁英實際上是二噁英類（Dioxins）一個簡稱，它指的并不是一種單一物質，而是結構和性質都很相似的包含眾多同類物或異構體的兩大類有機化合物。二噁英包括210種化合物，這類物質非常穩定，熔點較高，極難溶于水，可以溶于大部分有機溶劑，是無色無味的脂溶性物質，所以非常容易在生物體內積累。

而殯葬火化爐尾氣的釋放當中主要產生著也是二噁因的排放危害，尾氣凈化處理系統完成煙氣的冷卻,脫酸和除塵,主要由二次急冷、中和裝置、消石灰噴入裝置、活性炭噴入裝置、布袋除塵裝置、引風機、煙囪等部分組成。在除塵器前的煙氣管道中加入活性炭，用于加強對二惡英和汞等重金屬去除效率的目的。

現有技術中的尾氣凈化處理系統對二惡英的處理并不徹底，導致二噁英超標排放。

實用新型內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種火化爐煙氣環保治理系統。

一種火化爐煙氣環保治理系統，包括焚燒爐和煙囪，所述焚燒爐包括燃燒室、燃燒器、油泵、供油管、回油管、摻風風機、油罐、尾氣入口，所述尾氣入口位于燃燒室底部，其特征在于所述焚燒爐與煙囪之間設置了布袋除塵器和活性炭過濾塔，所述油泵分別為一號油泵、二號油泵、三號油泵，每個油泵均連接有供油管和回油管，供油管和回油管與油罐相連，所述燃燒器分別為一級燃燒器、二級燃燒器、三級燃燒器，依次與一號油泵、二號油泵、三號油泵相連，所述燃燒器上設置有觀火孔，所述燃燒室分為三個部分：第一燃燒室、第二燃燒室和第三燃燒室，并且分別與一級燃燒器、二級燃燒器、三級燃燒器相連，所述第一燃燒室、第二燃燒室和第三燃燒室的外壁上設置了檢修平臺和人孔，所述摻風風機與第三燃燒室連接。

進一步的，所述焚燒爐結構上外護鋼板，內襯耐火層，中設置保溫層。

進一步的，所述供油管上設置有電動調節閥門、壓力表和壓力變送器。

進一步的，所述一級燃燒器、二級燃燒器、三級燃燒器的噴火口與燃燒室的外壁呈45度角，并且每級均設置壓力和溫度傳感器，所述壓力和溫度傳感器與控制臺的計算機相連接，計算機連接油泵。

進一步的，所述燃燒室的最后一級設置煙氣成分分析裝置，所述分析裝置連接控制臺的計算機，計算機連接燃燒器。

進一步的，所述燃燒室延伸出的通氣管道分為兩支，一支連接布袋除塵器，布袋除塵器連接活性炭過濾塔，最后連接煙囪,一支直接連接到煙囪，直接連接煙囪的分支管道上設置有電動閥門。

進一步的，所述摻風風機與燃燒室連接管道上設置了電動調節閥門。

本實用新型的有益效果：本實用新型中所述焚燒爐采用多級燃燒裝置，并通過電動調節閥門控制供油流量控制焚燒爐的溫度，保證煙氣通過每一級時能夠充分燃燒，減少二噁英的排放，同時焚燒爐后增設布袋除塵器，去除煙氣中存在的煙塵，并增加活性炭吸附裝置，確保二噁英達標排放。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體路線示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。

如圖1所示，一種火化爐尾氣多級焚燒爐，包括燃燒室1、燃燒器2、油泵3、供油管5、回油管4、摻風風機6、油罐7、尾氣入口8，所述尾氣入口8位于燃燒室1底部，其特征在于所述油泵3分別為一號油泵33、二號油泵32、三號油泵31，每個油泵均連接有供油管5和回油管4，供油管5和回油管4與油罐7相連，所述燃燒器2分別為一級燃燒器23、二級燃燒器22、三級燃燒器21，依次與一號油泵33、二號油泵32、三號油泵31相連，所述燃燒器2上設置有觀火孔，所述燃燒室1分為三個部分：第一燃燒室13、第二燃燒室12和第三燃燒室11，并且分別與一級燃燒器23、二級燃燒器22、三級燃燒器21相連，所述第一燃燒室13、第二燃燒室12和第三燃燒室11的外壁上設置了檢修平臺18和人孔17，所述摻風風機6與第三燃燒室11連接。