[實(shí)用新型]一種真空冷凝回收裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720910443.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207076153U | 公開(公告)日: | 2018-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐斌;周磊;嚴(yán)蕾 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常熟威怡科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D5/00 | 分類號(hào): | B01D5/00;C07C31/08;C07C29/76 |
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| 地址: | 215500 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 真空 冷凝 回收 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種乙醇回收技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種真空冷凝回收裝置。
背景技術(shù)
羧甲基纖維素鈉(CMC)一種重要的纖維素醚,是天然纖維經(jīng)過化學(xué)改性后所獲得的一種水溶性好的聚陰離子化合物,易溶于冷熱水。它具有乳化分散性、固體分散性、不易腐敗、生理上無害等不同尋常的和極有價(jià)值的綜合物理、化學(xué)性質(zhì),廣泛應(yīng)用于食品、牙膏、化工、印染、石油、陶瓷等領(lǐng)域,是一種用途廣泛的天然高分子衍生物。現(xiàn)有技術(shù)中制備的羧甲基纖維素鈉物料經(jīng)過螺桿擠出機(jī)后,進(jìn)入耙式回收機(jī)進(jìn)行后期的乙醇回收。在耙式回收機(jī)前面部分,物料被加熱,殘留在物料中的乙醇汽化后形成乙醇蒸汽,形成的乙醇蒸汽被抽入到冷凝器中進(jìn)行冷凝,冷凝器后段連接一個(gè)緩沖罐,緩沖罐后連接真空泵進(jìn)行抽真空,此設(shè)計(jì)的回收裝置不能完全的吸收乙醇蒸汽,乙醇回收率不高,沒有回收干凈的乙醇被真空泵抽到空氣中,造成物料浪費(fèi)的同時(shí)也對(duì)環(huán)境造成了污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種真空冷凝回收裝置,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本方案提出采用冷凝器、緩沖罐和冷卻回收器優(yōu)化結(jié)合,冷卻回收器采用折流、緩沖及冷卻方式可將乙醇蒸汽充分回收,把原來被真空泵抽到空氣中的乙醇進(jìn)行回收,提高了乙醇的回收率,降低了生產(chǎn)成本,提高了廠區(qū)的空氣質(zhì)量,保護(hù)環(huán)境。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種真空冷凝回收裝置,包括耙式回收機(jī)、殼管式冷凝器、緩沖罐、真空泵、冷卻回收器、第一進(jìn)汽管、出液管、第二進(jìn)汽管、第三進(jìn)汽管、閥門,其特征在于:
所述耙式回收機(jī)與殼管式冷凝器通過第一進(jìn)汽管相連接,所述出液管連接殼管式冷凝器與緩沖罐,所述第二進(jìn)汽管連接緩沖罐與真空泵,所述第三進(jìn)汽管連接真空泵與冷卻回收器;所述第一進(jìn)汽管、出液管、第二進(jìn)汽管、第三進(jìn)汽管均設(shè)有閥門。
所述冷卻回收器設(shè)置有筒體、折流板、視鏡、盤管冷凝器、放液管、閥門和冷卻水。
所述冷卻回收器至少包含兩塊折流板,所述折流板間隔平行安裝在筒體的內(nèi)壁上,相鄰兩塊折流板呈相反方向安裝。
所述折流板上設(shè)有緩沖孔,緩沖孔為圓形通孔,緩沖孔直徑為1mm-5mm。
所述盤管冷凝器沉浸在冷卻水中,盤管冷凝器內(nèi)部設(shè)有冷卻液。
所述緩沖罐底部設(shè)有放液管,放液管上設(shè)有閥門。
本實(shí)用新型的工作原理為:整個(gè)裝置都在封閉環(huán)境下進(jìn)行,制備好的羧甲基纖維素鈉物料經(jīng)過螺桿擠出機(jī)后,進(jìn)入耙式回收機(jī)進(jìn)行后期的乙醇回收。在耙式回收機(jī)前面部分,物料被加熱,殘留在物料中的乙醇汽化后形成乙醇蒸汽,形成的乙醇蒸汽通過管道被抽入到殼管式冷凝器中進(jìn)行冷凝,殼管式冷凝器通過管道連接緩沖罐,緩沖罐后連接真空泵進(jìn)行抽真空,真空泵通過管道連接冷卻回收器把原本要抽到空氣中的殘留乙醇蒸汽進(jìn)行二次回收。乙醇蒸汽從真空泵抽出后進(jìn)入冷卻回收器,由于盤管冷卻器的設(shè)置,冷卻回收器內(nèi)部處于溫度較低的環(huán)境下,溫度相對(duì)較高的乙醇蒸汽就會(huì)凝結(jié)成液體滴落并溶解在冷卻水中。由于折流板和緩沖孔的作用,乙醇蒸汽一部分會(huì)被強(qiáng)制改變成折返流動(dòng)方式,另一部通過緩沖孔流動(dòng),這部分通過緩沖孔乙醇蒸汽與折返流動(dòng)的乙醇蒸汽會(huì)形成局部對(duì)流,加速乙醇蒸汽凝結(jié)滴落并溶解在冷卻水中,當(dāng)冷卻水的乙醇濃度達(dá)到一定值時(shí),通過冷卻回收器下部的放液管打開閥門放出乙醇水溶液后經(jīng)簡(jiǎn)單處理后即可循環(huán)再利用。本新型可直接接入產(chǎn)線使用,不需要對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)線進(jìn)行特別改造,節(jié)約技術(shù)改造成本。
通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:采用冷凝器、緩沖罐和冷卻回收器優(yōu)化結(jié)合,冷卻回收器采用折流、緩沖及冷卻方式可將乙醇蒸汽充分回收,把原來被真空泵抽到空氣中的乙醇和部分CMC物料顆粒進(jìn)行回收,提高了乙醇的回收率,降低了生產(chǎn)成本,提高了廠區(qū)的空氣質(zhì)量,保護(hù)環(huán)境。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種真空冷凝回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種真空冷凝回收裝置冷卻回收器結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種真空冷凝回收裝置冷卻回收器A-A剖面示意圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種真空冷凝回收裝置冷卻回收器折流板結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
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