[實用新型]大功率光放鉺鐿共摻光纖散熱安裝結構有效
| 申請號: | 201720909439.5 | 申請日: | 2017-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN207301416U | 公開(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發明(設計)人: | 龔國華 | 申請(專利權)人: | 濟南惠特爾科技股份有限公司 |
| 主分類號: | G02B6/44 | 分類號: | G02B6/44 |
| 代理公司: | 北京市東方至睿知識產權代理事務所(特殊普通合伙)11485 | 代理人: | 霍金虎 |
| 地址: | 250306 山東省濟南市長清區玉*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 大功率 光放鉺鐿共摻 光纖 散熱 安裝 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種大功率光放鉺鐿共摻光纖散熱安裝結構,屬于大功率光放鉺鐿共摻光纖散熱安裝結構技術領域。
背景技術
在研制1550nm大功率EDFA產品時,需對餌鐿共摻雙包層光纖進行熔接、盤燒。多模大功率泵浦激光器輸出光纖與合束器光纖熔接處理,合束器光纖與餌鐿共摻光纖熔接處理。餌鐿共摻光纖與輸出端大功率隔離器熔接處理,鉺鐿共摻光纖為雙包層光纖,要考慮散熱。現有技術是將鉺鐿共摻光纖盤繞至一個鋁棒上(如圖1所示),再將鋁棒固定在散熱板上,缺點是工作繁瑣、光纖容易交叉,因鋁棒直徑所限,盤繞環直徑不宜做大。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決上述現有技術存在的問題,進而提供一種大功率光放鉺鐿共摻光纖散熱安裝結構。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
一種大功率光放鉺鐿共摻光纖散熱安裝結構,包括:鋁散熱器、導向環、導向環外沿、第一導線槽、導向環內沿、第二導線槽、鉺鐿共摻光纖和雙面導熱膠,所述鋁散熱器上設有導向環,導向環的外側設有導向環外沿,導向環的內側設有導向環內沿,第一導線槽設置在鋁散熱器上的一側,第二導線槽設置在鋁散熱器上的另一側,鉺鐿共摻光纖盤繞在導向環外沿和導向環內沿之間的導向環內,鉺鐿共摻光纖由雙面導熱膠固定在鋁散熱器上的導向環內。
本實用新型由于餌鐿雙層光纖緊貼散熱鋁板,按導向環分圈盤繞、均勻分布、無交叉,使得光纖涂覆層不易損傷,由于盤繞環較大(7cm),可以確保光纖同心度不變,角場半徑不變,光纖吸收率不變,從而使EDFA輸出光功率與理論數值一致,可使餌鐿光纖因纏繞操作導致漏光的現象降低,產品報廢率減少。
附圖說明
圖1為現有技術鉺鐿共摻光纖盤繞至一個鋁棒上的示意圖。
圖2為本實用新型大功率光放鉺鐿共摻光纖散熱安裝結構示意圖。
圖中的附圖標記,1為鋁散熱器,2為導向環,3為導向環外沿,4為第一導線槽,5為導向環內沿,6為第二導線槽,7為鉺鐿共摻光纖,8為雙面導熱膠。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明:本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式,但本實用新型的保護范圍不限于下述實施例。
如圖2所示,本實施例所涉及的一種大功率光放鉺鐿共摻光纖散熱安裝結構,包括:鋁散熱器1、導向環2、導向環外沿3、第一導線槽4、導向環內沿5、第二導線槽6、鉺鐿共摻光纖7和雙面導熱膠8,所述鋁散熱器1上設有導向環2,導向環2的外側設有導向環外沿3,導向環2的內側設有導向環內沿5,第一導線槽4設置在鋁散熱器1上的一側,第二導線槽6設置在鋁散熱器1上的另一側,鉺鐿共摻光纖7盤繞在導向環外沿3和導向環內沿5之間的導向環2內,鉺鐿共摻光纖7由雙面導熱膠8固定在鋁散熱器1上的導向環2內。
所述導向環外沿3和導向環內沿5為同心圓設置。
所述第一導線槽4和第二導線槽6的槽深均為1mm。
所述導向環2的深度為0.5mm。
鉺鐿共摻光纖在導向環內逐圈盤繞,并用雙面導熱膠固定在鋁散熱器上。在入纖和出纖時,均經過導向槽引出,以避免光纖入出時交叉橫亙。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,這些具體實施方式都是基于本實用新型整體構思下的不同實現方式,而且本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此,本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
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