[實用新型]一種自動套絲設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720907823.1
• 申請日: 2017-07-25
• 公開（公告）號: CN207205142U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張春禮;鄒培明;張法強
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市康振機械科技有限公司
• 主分類號: B21H3/04
• 分類號: B21H3/04
• 代理公司: 深圳力拓知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司44313
• 代理人: 龔健

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鋼筋加工設(shè)備，尤其涉及一種自動套絲設(shè)備。

背景技術(shù)

在建造橋墩、房屋等基建行業(yè)中，一般都需要使用到鋼筋混凝架體，而鋼筋混凝架體中的鋼筋一般為加長鋼筋，即，需要將多段較短的鋼筋連接在一起形成加長鋼筋，其中，大部分的加長鋼筋都采用螺紋連接。

在加長鋼筋的加工中存在鋼筋螺紋加工工序，目前，大多的螺紋加工方式都為手工操作，即，人工將鋼筋放入套絲機進(jìn)行套絲(在鋼筋的表面形成螺紋)，但此方式的加工勞動強度大、生產(chǎn)效率低；并且在套絲過程中，由于采用手工握持，無法牢靠的夾緊，且沒有定位基準(zhǔn)，使得套絲螺紋質(zhì)量差，套絲長度精度低，并且安全隱患大，施工進(jìn)度緩慢，效率及自動化程度低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種自動套絲設(shè)備，以解決現(xiàn)有加工效率低的問題。

本實用新型實施例是這樣實現(xiàn)的，一種自動套絲設(shè)備,包括：

作為基體的機架；

用于在待加工鋼筋表面加工螺紋的剝肋滾軋頭，所述剝肋滾軋頭滑動的設(shè)置在所述機架上；

驅(qū)動所述剝肋滾軋頭在所述機架上滑動的第一驅(qū)動裝置；

設(shè)置在所述剝肋滾軋頭前方的夾緊定位裝置，所述夾緊定位裝置設(shè)有可運動到預(yù)設(shè)固定位置且可每次都將待加工鋼筋的待螺紋加工端的端部定位在同一位置的定位部和第二驅(qū)動裝置、以及將被所述定位部定位后的待加工鋼筋夾緊的夾緊部和第三驅(qū)動裝置；

驅(qū)動所述剝肋滾軋頭旋轉(zhuǎn)的第四驅(qū)動裝置。

進(jìn)一步地，還包括對所述剝肋滾軋頭進(jìn)行冷卻的冷卻設(shè)備。

進(jìn)一步地，所述機架上設(shè)有滑動機構(gòu)，所述滑動機構(gòu)包括滑軌、與所述滑軌適配的滑塊；所述滑軌固定于所述機架上；所述滑塊與所述剝肋滾軋頭連接。

進(jìn)一步地，所述第一驅(qū)動裝置、所述第二驅(qū)動裝置、第三驅(qū)動裝置分別為氣缸或油缸或油缸與液壓站組成的液壓系統(tǒng)。

進(jìn)一步地，第四驅(qū)動裝置為旋轉(zhuǎn)電機或旋轉(zhuǎn)電機與減速機的結(jié)合體。

進(jìn)一步地，所述夾緊定位裝置面向所述剝肋滾軋頭的一側(cè)設(shè)有彈性裝置。

進(jìn)一步地，所述定位部包括可在待加工鋼筋進(jìn)料路徑上進(jìn)行垂直定位的擋板和一端與所述擋板固定連接、另一端為可軸轉(zhuǎn)動連接的連接板；所述第二驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸與所述擋板關(guān)節(jié)連接。

進(jìn)一步地，所述夾緊部包括固定設(shè)置的下夾緊塊和可移動的上夾緊塊；所述第三驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸與所述上夾緊塊固定連接，所述下夾緊塊和所述上夾緊塊相面向的一側(cè)分別設(shè)有第一容持部和第二容持部。

進(jìn)一步地，所述第一容持部為圓弧結(jié)構(gòu)，所述第二容持部為倒V型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述第一容持部的底部中心位置設(shè)有圓弧凹槽。

本實用新型提供了一種自動套絲設(shè)備，整個設(shè)備完全自動操作，降低了勞動強度與安全風(fēng)險，螺紋套絲質(zhì)量高，套絲長度精度高，提高了施工速度，提高了工作效率及自動化程度，減少了廢品的產(chǎn)生，增加了效益。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的套絲機立體圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖；

圖3是本實用新型實施例提供的壓緊定位裝置的立體圖；

圖4是本實用新型實施例提供的定位部狀態(tài)圖；

圖5是圖3的側(cè)視圖；

圖6是圖3另一角度的側(cè)視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1、2、3所示，本實用新型實施例提供一種自動套絲設(shè)備100,包括作為基體的機架110、滑動的設(shè)置在所述機架110上的用于在待加工鋼筋表面加工螺紋的剝肋滾軋頭120、驅(qū)動所述剝肋滾軋頭120在所述機架110上滑動的第一驅(qū)動裝置130、設(shè)置在所述剝肋滾軋頭120前方的夾緊定位裝置140、驅(qū)動所述剝肋滾軋頭120旋轉(zhuǎn)的第四驅(qū)動裝置150；其中，所述夾緊定位裝置140 設(shè)有可運動到預(yù)設(shè)固定位置且可每次都將待加工鋼筋的待螺紋加工端的端部定位在同一位置的定位部141和第二驅(qū)動裝置142、以及將被所述定位部141定位后的待加工鋼筋夾緊的夾緊部143和第三驅(qū)動裝置144。