[實用新型]一種發酵罐消泡裝置

有效

• 申請號: 201720907375.5
• 申請日: 2017-07-25
• 公開（公告）號: CN206970619U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 王昆;徐聰玉;于海明
• 申請（專利權）人: 昆明佰佳益康生物科技有限公司
• 主分類號: C12M1/34
• 分類號: C12M1/34;C12M1/21;C12M1/04;C12M1/00
• 代理公司: 北京名華博信知識產權代理有限公司11453
• 代理人: 李中強

技術領域

本實用新型涉及發酵技術領域，具體地說，涉及一種發酵罐消泡裝置。

背景技術

酵母分為鮮酵母、干酵母兩種，是一種可食用的、營養豐富的單細胞微生物，營養學上把它叫做“取之不盡的營養源”，常用于食品生產和飼料生產中。

在有氧的情況下，酵母能把糖分解成二氧化碳和水，且在有氧的條件下，酵母生長繁殖的速度較快，故采用有氧發酵生產酵母是目前常用的方式。

酵母常用發酵罐進行有氧發酵，即在發酵過程中需不斷往發酵罐內通入無菌空氣，幫助酵母菌生長繁殖，而在發酵過程中，酵母進行發酵活動時會代謝產生氣體而形成泡沫，通入罐內的無菌空氣亦會上升到發酵液面上形成泡沫，大量泡沫的產生會對工藝生產造成巨大的危害，如減少生產能力、影響產品質量、影響生產的正常進行等，故需要消除泡沫，目前常用的消泡方式有化學消泡和機械消泡，化學消泡過多使用會增加染菌幾率，降低發酵液的氧溶能力，而傳統機械消泡的效果不佳，不能高效消除泡沫。

發明內容

為了克服背景技術中存在的問題，本實用新型提出了一種發酵罐消泡裝置，在酵母生產過程中，將發酵罐內的泡沫引出在罐外進行機械消泡，其消泡過程不使用消泡劑，且消泡徹底，并且，本實用新型將泡沫打碎后形成的氣體和液體回流發酵罐，實現資源的循環利用。

為實現上述目的，本實用新型是通過如下技術方案實現的：所述的發酵罐消泡裝置包括罐體1、支架2、進料口3、溢流口4、排料口5、觀察窗6、溢流管7、消泡器8、消泡板9、消泡盤10、液泵11、氣泵12、氣液混合裝置13、回流管14，所述罐體1安裝在支架2上，罐體1頂部設有進料口3、溢流口4、壓力表、溫度傳感器、PH傳感器及過壓保護閥，其側壁上設有觀察窗6，其底部設有排料口5，溢流口4通過溢流管7與消泡器8的右側連通，消泡器8內設有消泡板9，消泡板9上均有變徑孔，消泡板9的上側設有消泡盤10，消泡盤10底部設有消泡齒，消泡盤10通過轉軸與設置在消泡器8頂部的電機連接，消泡器8的底部通過液泵11與氣液混合裝置13相連通，消泡器8的左側通過氣泵12與氣液混合裝置13相連通，氣液混合裝置13通過回流管14與罐體1相連通。

作為優選，所述的變徑孔的最大孔徑小于溢流管7的內徑。

本實用新型的有益效果：

本實用新型在酵母生產過程中，將發酵罐內的泡沫引出在罐外進行機械消泡，其消泡過程不使用消泡劑，且消泡徹底，并且，本實用新型將泡沫打碎后形成的氣體和液體回流發酵罐，實現資源的循環利用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中，1-罐體、2-支架、3-進料口、4-溢流口、5-排料口、6-觀察窗、7-溢流管、8-消泡器、9-消泡板、10-消泡盤、11-液泵、12-氣泵、13-氣液混合裝置、14-回流管。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，下面將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的說明，以方便技術人員理解。

如圖1所示，所述的發酵罐消泡裝置包括罐體1、支架2、進料口3、溢流口4、排料口5、觀察窗6、溢流管7、消泡器8、消泡板9、消泡盤10、液泵11、氣泵12、氣液混合裝置13、回流管14。

所述罐體1安裝在支架2上，罐體1頂部設有進料口3、溢流口4、壓力表、溫度傳感器、PH傳感器及過壓保護閥，其側壁上設有觀察窗6，其底部設有排料口5，溢流口4通過溢流管7與消泡器8的右側連通，消泡器8內設有消泡板9，消泡板9上均有變徑孔，消泡板9的上側設有消泡盤10，消泡盤10底部設有消泡齒，消泡盤10通過轉軸與設置在消泡器8頂部的電機連接，消泡器8的底部通過液泵11與氣液混合裝置13相連通，消泡器8的左側通過氣泵12與氣液混合裝置13相連通，氣液混合裝置13通過回流管14與罐體1相連通，罐體1頂部的泡沫通過溢流管7引入消泡器8后落在消泡盤10上，此時通過電機驅動消泡盤10旋轉消泡，且未被消除的泡沫在液泵11的吸力作用下穿過消泡板9上的變徑孔，泡沫穿過變徑孔時破裂消除，變徑孔的最大孔徑小于溢流管7的內徑，增強消泡效果，泡沫破裂后形成液相和氣相，液相和氣相分別通過液泵11和氣泵12引入氣液混合裝置13內進行氣液混合，混合后通過回流管14回流罐體1底部，實現資源的循環利用。