[實用新型]一種單筒冷卻機密封淋水裝置

有效

• 申請號: 201720907014.0
• 申請日: 2017-07-25
• 公開（公告）號: CN206959605U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 耿冠學
• 申請（專利權）人: 中國鋁業股份有限公司
• 主分類號: F27D15/02
• 分類號: F27D15/02
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所11302
• 代理人: 房德權

技術領域

本實用新型涉及單筒冷卻機技術領域，特別涉及一種單筒冷卻機密封淋水裝置。

背景技術

單筒冷卻機是回轉窯系統中重要設備之一，該設備的作用是將從回轉窯出來的熟料(1000-1200℃)通過筒體回轉帶動物料與空氣進行充分熱交換，使物料冷卻到(200℃以下)，同時提高熟料質量和易磨性，將冷卻物料后的空氣全部入窯，作為二次循環空氣，提高了窯的熱效率，單筒冷卻機已廣泛應用于氧化鋁生產燒成系統中的熟料冷卻，冶金、化工等行業中的物料冷卻。但是在現有技術中，單筒冷卻機外部淋水，冷卻水與200℃左右的筒體外壁換熱后汽化，不僅破壞了環境，還造成大量的冷卻水蒸發損失。

實用新型內容

本實用新型提供一種單筒冷卻機密封淋水裝置，解決了或部分解決了現有技術中單筒冷卻機外部淋水，冷卻水與200℃左右的筒體外壁換熱后汽化，不僅破壞了環境，還造成大量的冷卻水蒸發損失的技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種單筒冷卻機密封淋水裝置包括：密封機構，包裹在所述單筒冷卻機的冷卻區域；噴水冷卻機構，設置在所述密封機構第一端；冷凝塔，第一端與所述噴水冷卻機構連通；回水機構，設置在所述密封機構第二端，所述回水機構與所述冷凝塔第二端連通。

進一步地，所述密封機構包括：第一密封罩；第二密封罩，與所述第一密封罩連接；密封端板，與所述第一密封罩及第二密封罩連接，所述密封端板與所述單筒冷卻機的冷卻區域連接；其中，所述第一密封罩與所述第二密封罩連接形成一容置空間，所述單筒冷卻機的冷卻區域設置在所述容置空間內。

進一步地，所述密封機構還包括：導水機構，設置在所述密封端板與所述單筒冷卻機的冷卻區域連接處；擋水機構，設置在所述導水機構與所述密封端板連接處。

進一步地，所述導水機構包括：導水板，設置在所述密封端板與所述單筒冷卻機的冷卻區域連接處。

進一步地，所述擋水機構包括：擋水圈，設置在所述導水機構與所述密封端板連接處。

進一步地，所述噴水冷卻機構包括：噴水冷卻管，設置在所述密封機構第一端。

進一步地，所述噴水冷卻管設置在所述密封機構第一端的區域小于180°。

進一步地，所述回水機構包括：回水管法蘭接口，設置在所述密封機構第二端；回水管，一端與所述回水管法蘭接口連通，另一端與所述冷凝塔第二端連通

進一步地，本實用新型單筒冷卻機密封淋水裝置還包括：觀察機構，設置在所述密封機構的第一端。

進一步地，所述觀察機構包括：觀察門，設置在所述密封機構的第一端。

本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點：

由于密封機構包裹在單筒冷卻機的冷卻區域，噴水冷卻機構設置在密封機構第一端，冷凝塔第一端與噴水冷卻機構連通，回水機構設置在密封機構第二端，回水機構與冷凝塔第二端連通，所以有效解決了現有技術中單筒冷卻機外部淋水，冷卻水與200℃左右的筒體外壁換熱后汽化，不僅破壞了環境，還造成大量的冷卻水蒸發損失的技術問題，冷凝塔通過噴水冷卻機構對單筒冷卻機的冷卻區域進行灑水冷卻，冷卻水噴淋到單筒冷卻機的冷卻區域后換熱汽化，蒸汽上升到噴水冷卻機構后冷卻凝固成水，再滴到單筒冷卻機的冷卻區域上汽化，周而復始，沒有蒸發的水分通過回水機構輸送至冷凝塔，改善環境，消除地面積水，蒸汽彌漫的現象，將蒸汽在密封罩內冷卻，避免蒸發損失冷卻水。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的單筒冷卻機密封淋水裝置的主視圖；

圖2為圖1中的單筒冷卻機密封淋水裝置的側視圖。

具體實施方式

參見圖1-2，本實用新型實施例提供了一種單筒冷卻機密封淋水裝置包括：密封機構1、噴水冷卻機構2、冷凝塔及回水機構3。

所述密封機構1包裹在所述單筒冷卻機的冷卻區域。

所述噴水冷卻機構2設置在所述密封機構1第一端。

所述冷凝塔第一端與所述噴水冷卻機構2連通。

所述回水機構3設置在所述密封機構1第二端，所述回水機構3與所述冷凝塔第二端連通。