[實用新型]一種廢舊輪胎再生擠壓系統

有效

• 申請號: 201720902138.X
• 申請日: 2017-07-25
• 公開（公告）號: CN207190062U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 奚慧珍
• 申請（專利權）人: 馬龍縣天龍橡膠制品有限公司
• 主分類號: B29B17/00
• 分類號: B29B17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于橡膠再生設備技術領域，具體涉及一種廢舊輪胎再生擠壓系統。

背景技術

橡膠因其具有很好的彈性、可塑性、耐磨性等特點，廣泛應用于工業、國防等領域，長期成為國家重要的戰略物資，在國民經濟和社會發展中占有重要地位。我國是一個生膠資源相對緊缺的國家，消費量占世界總量的28%，但橡膠資源僅占世界的12.2%，尋找橡膠原料來源及其代用材料是一項亟待完成的任務。同時，我國又是一個廢舊橡膠產生量最大的國家，隨著我國汽車工業的發展和汽車保有量的增加，廢舊輪胎增速高于6%。因此，認真妥善處理好廢舊輪胎，對充分利用再生資源、擺脫自然資源之匱乏，減少環境污染，改善人民的生存環境具有極為深遠的積極意義和現實意義。

目前，廢舊輪胎進行再生的常用工藝為剝離、粉碎、磁選、脫硫、捏煉和精煉等。廢舊橡膠在脫硫完成后，打破了橡膠中的硫化鍵，在進行捏煉和精煉，需要再次加入硫化劑和相關促進劑，再次建立硫化鍵才能實現再生。現有技術中，通常采用多個捏煉機構建生產線，直接將材料與輔料混合捏煉，材料與輔料的混合效果差，導致再生橡膠的性能不佳。為了克服這一問題，出現了將混料機與捏煉機組合使用的技術，這樣雖然加強了混料效果，但使加工工藝復雜化了，加大了加工生產的工作量，增加了設備成本和人力成本，降低了加工效率，不利于生產廠家的經濟效益。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種混料效果好的廢舊輪胎再生擠壓系統。

為實現上述發明目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種廢舊輪胎再生擠壓系統，包括進料器、壓料室和擠出單元，所述進料器包括環形加料槽和進料口，所述進料口設置在環形加料槽的中央，所述環形加料槽內均勻設置多個加料孔；所述進料器內設置混料圓盤，所述混料圓盤的中央設置緩沖盤，所述緩沖盤的外徑小于環形加料槽的內徑，所述混料圓盤通過固定組件安裝在進料器內；

所述壓料室的一側設置與進料器相匹配的進料口，另一側設置出料口，所述進料口和出料口均設置密封門，所述壓料室內設置螺旋鉸刀，所述螺旋鉸刀由設置在壓料室外的減速電機驅動；所述擠出單元包括擠壓輥筒和驅動組件，所述擠壓輥筒由驅動組件驅動轉動，所述壓料室的出料口與擠壓輥筒相對。

優選的：所述的混料盤底部朝向壓料室的一側與電磁振動器固接。

優選的：所述的進料器底部設置安裝座，所述安裝座的高度大于密封門的厚度。

優選的：所述的進料器底部設置密封塞，所述密封塞的厚度與安裝座的高度一致。

本實用新型具有以下有益效果：結構簡單，物料混合效果好，能夠保證廢舊輪胎再生后的產品效果。具體來說，本實用新型通過在壓料前設置進料器，將廢舊輪胎橡膠從進料口投料，將輔料從環形加料槽投料，輔料通過加料孔落到混料圓盤上，而廢舊輪胎橡膠撞擊在緩沖盤上后彈向四周，在此過程中與輔料充分混合。這樣物料落入壓料室中時已混合均勻，在進行壓料、擠壓后可以得到性能良好的產品。本實用新型省去了混料的設備，通過設置進料器就能實現較好的混料效果，有效降低了輪胎再生的生產成本，有利于提高生產廠家的經濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為進料器的俯視圖；

圖3為進料器的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-3所示的一種廢舊輪胎再生擠壓系統，包括進料器1、壓料室2和擠出單元3，所述進料器1設置在壓料室2的進料口10，所述壓料室2的出料口11正對著擠出單元3的擠壓輥筒12。所述進料器1包括環形加料槽4和加料口5，所述加料口5設置在環形加料槽4的中央，所述環形加料槽4內均勻設置多個加料孔6。如圖2所示，加料口5位于進料器1的中央，其周邊設置環形加料槽4。所述進料器1內設置混料圓盤7，所述混料圓盤7的中央設置緩沖盤8，所述緩沖盤8的外徑小于環形加料槽4的內徑。如圖3所示，緩沖盤8正對著加料口5，這樣從加料口5投入的廢舊輪胎橡膠顆粒直接撞擊在緩沖盤8上，然后在撞擊力和橡膠顆粒自身重力作用下向四周運動并落在混料圓盤7上。在橡膠顆粒向四周運動過程中與下落的輔料碰撞，進行初步混合，然后兩者共同落在混料圓盤7上進一步混合。