[實用新型]一種陶瓷板直角槽免加工模具有效

申請號：	201720902110.6	申請日：	2017-07-24
公開（公告）號：	CN207156064U	公開（公告）日：	2018-03-30
發明（設計）人：	吳吉良	申請（專利權）人：	蘇州市伊貝高溫技術材料有限公司
主分類號：	B28B7/00	分類號：	B28B7/00;B28B3/02;B28B3/04
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種陶瓷直角加工模具
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【說明書】：

技術領域

本實用新型涉及模具成型技術設備領域，特別涉及一種陶瓷板直角槽免加工模具。

背景技術

生產陶瓷板的模具各種各樣，但是使用效果都不算理想，而且使用起來比較麻煩；傳統帶有直角槽結構的陶瓷板生產過程中，直角槽加工無法用模具成型，需要分成三個步驟加工：1、用模具壓好平板；2、用磨床雙面磨平；3、用刀片加工成槽。

現有技術的缺點為：1、加工效率低，既耗時又耗力，生產成本高，模具由于精度不高，容易產生報廢品，不能滿足使用要求；2、陶瓷平板需要做到比客戶要求厚度正公差1.5mm，然后再磨加工平板；3、刀片加工成槽會磨損，需要隨時檢查刀片是否為直角狀態，如果有R角就停止加工，把刀片卸下修刀片，到一定程度刀片直接報廢；1.工藝繁多，浪費成本，產品無法批量生產。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種陶瓷板直角槽免加工模具，針對現有技術中的不足，設計直角槽陶瓷板模具，一次性成模為帶直角槽的陶瓷板，并且直角槽無需要二次加工，使用模具直接成型直角槽陶瓷板，節約時間提高效率，滿足大批量訂單生產，直角槽質量優。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種陶瓷板直角槽免加工模具，包括上模、定位孔A、鑲片槽A、槽側凸臺、模板、定位孔B、彈簧孔、定位孔C、鑲片槽B、墊板、定位孔D、鑲片、凹槽、下模、陶料，其特征在于：

所述上模為凸字形矩形體，所述上模中部相互平行設置有多個鑲片槽A，所述鑲片槽A的兩側邊同方向外凸式設置有槽側凸臺，所述槽側凸臺相互平行配置，所述上模的兩端分別設置有兩組共四個定位孔A；所述模板為帶有多個相互平行鑲片槽B的矩形板，所述模板上的鑲片槽B與鑲片槽A形位相互匹配設置，所述鑲片槽A和鑲片槽B內裝配有矩形的鑲片，所述鑲片頂端設置有凹槽，所述凹槽的截面形狀為矩形槽或者圓弧形槽，所述凹槽作用于陶瓷粉料上，用于壓制免加工的直角槽；所述模板的兩端分別設置有兩組共四個定位孔B、兩組共四個定位孔C；所述模板上的定位孔B和定位孔C之間分別設置有兩組共六個彈簧孔；所述墊板為矩形板體，其上設置有與定位孔C形位匹配的四個定位孔D。

所述定位孔A與定位孔B通過銷鍵定位連接；所述定位孔C與定位孔D通過銷鍵定位連接。

所述彈簧孔內分別裝配有彈簧，所述彈簧相互作用于上模與墊板上。

本實用新型的工作原理為：模具壓制通過壓機的上基板給上模和模板受力，彈簧收縮，鑲片凸出鑲片槽外，并在下模中的陶料上壓出直角槽深，壓板回程上升彈簧展開，鑲片同步拔出，槽側凸臺被上模壓著，拔模時受力均勻可以保持平整不會破裂，從而通過模具一次性壓制出直角槽免加工陶瓷板坯體，并經過燒結固化成為產品。

通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是：設計直角槽陶瓷板模具，一次性成模為帶直角槽的陶瓷板，并且直角槽無需要二次加工，使用模具直接成型直角槽陶瓷板，節約時間提高效率，滿足大批量訂單生產，直角槽質量優；直角槽免加工模具節約成本，一道工藝即可成型，行業更新換代快，可以解決產品的交期要求。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種陶瓷板直角槽免加工模具上模立體示意圖；

圖2為本實用新型實施例所公開的一種陶瓷板直角槽免加工模具剖面圖示意圖；

圖3為本實用新型實施例所公開的一種陶瓷板直角槽免加工模具上模示意圖，其中圖3a為上模主視圖，圖3b為上模側視圖，圖3c為上模俯視圖；

圖4為本實用新型實施例所公開的一種陶瓷板直角槽免加工模具模板俯視圖示意圖；

圖5為本實用新型實施例所公開的一種陶瓷板直角槽免加工模具墊板示意圖；

圖6為本實用新型實施例所公開的一種陶瓷板直角槽免加工模具鑲片示意圖，其中圖6a為鑲片主視圖，圖6b為鑲片左視圖。