[實用新型]一種管道用旋轉(zhuǎn)補償器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720901593.8
• 申請日: 2017-07-24
• 公開（公告）號: CN207161962U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫守龍
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇遠通波紋管有限公司
• 主分類號: F16L51/00
• 分類號: F16L51/00;F16L27/087
• 代理公司: 濟南舜源專利事務(wù)所有限公司37205
• 代理人: 秦雯

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及管道膨脹補償技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種管道用旋轉(zhuǎn)補償器。

背景技術(shù)

管道用旋轉(zhuǎn)補償器一般成對使用，通過角位移來吸收或者補償一個或多個方向上的橫向位移。

申請?zhí)枮?22587098的實用新型專利中公開了一種旋轉(zhuǎn)補償器，該補償器包括內(nèi)管、異型管接頭，內(nèi)管從異型管接頭端口延伸至異型管的中后部，異型管接頭內(nèi)還置有限位塊，內(nèi)管外置有密封組和壓蓋法蘭，密封座、壓蓋法蘭和內(nèi)管間設(shè)有密封材料，密封座和壓蓋法蘭用壓緊螺栓連接，與異型管接頭相結(jié)合處的內(nèi)管上置有一凸臺，凸臺與密封座之間形成的凹槽內(nèi)設(shè)有滾珠，壓蓋法蘭內(nèi)另設(shè)有開口對著內(nèi)管的凹槽，凹槽內(nèi)也放有滾珠。該補償器延長了內(nèi)管在異型管接頭內(nèi)的長度，內(nèi)管從異型管接頭端口延伸至異型管接頭的中后部，由此流體在運動中不易產(chǎn)生渦流，介質(zhì)壓力損失小且防止了反向脫位，但是該補償器的缺陷也同樣存在：1）單一密封件的使用，在輸送高溫高壓介質(zhì)時，液體經(jīng)密封座和內(nèi)管之間的間隙進入密封件腔室內(nèi)，造成壓力對密封件的持續(xù)沖擊，降低了密封件的耐久性，存在泄漏問題；2）旋轉(zhuǎn)器角位移的實現(xiàn)借助于凹槽內(nèi)滾珠的滾動，然而使用中發(fā)現(xiàn)滾珠存在卡死現(xiàn)象，穩(wěn)定性差。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，提供一種管道用旋轉(zhuǎn)補償器，該補償器由復(fù)合式密封代替了單一密封，并由更加穩(wěn)定可靠的凸環(huán)代替滾珠，以改進密封效果并增加補償器的穩(wěn)定性和可靠性，采用的技術(shù)方案是：一種管道用旋轉(zhuǎn)補償器，包括芯管、變徑管和密封座，變徑管與密封座整體制出或者焊接成一體，芯管套裝在密封座內(nèi)，密封端蓋通過連接件與密封座連接，其特征在于：所述芯管上設(shè)環(huán)形外凸臺，與之配合的密封座上設(shè)環(huán)形內(nèi)凸臺；環(huán)形內(nèi)凸臺上加工有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽、芯管、密封端蓋與密封座之間形成復(fù)合密封腔，復(fù)合密封腔內(nèi)裝有復(fù)合式密封件。

本實用新型的技術(shù)特征還有：所述環(huán)形外凸臺朝向環(huán)形內(nèi)凸臺的一面上設(shè)凸環(huán)。

本實用新型的技術(shù)特征還有：所述復(fù)合式密封件包括：配合在環(huán)形槽與芯管之間的滑動環(huán)；位于密封座和芯管之間的密封填料。

本實用新型的技術(shù)特征還有：所述滑動環(huán)為滑動紫銅環(huán)。

本實用新型的技術(shù)特征還有：所述芯管的端部延伸入變徑管中。

本實用新型的有益效果在于：本旋轉(zhuǎn)補償器采用填料密封和滑動環(huán)密封相結(jié)合的方式，不僅實現(xiàn)了周向密封效果，還具有好的軸向密封效果，避免了壓力作用下流體的泄露；凸環(huán)穩(wěn)定性好，耐用性高，克服了滾珠使用中存在的卡頓現(xiàn)象；本旋轉(zhuǎn)補償器具有耐壓性好、補償效果好、使用壽命長、密封性好之優(yōu)點。

附圖說明

附圖1是本實用新型實施例1結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2是附圖1的局部放大圖， 附圖3是實施例2結(jié)構(gòu)示意圖，1是芯管，11是凸環(huán)，2是變徑管，3是密封座，4是密封填料，5是密封端蓋，6是連接件，7是滑動環(huán)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式進行說明。本實用新型公開了一種管道用旋轉(zhuǎn)補償器，該補償器包括芯管1、變徑管2和密封座3，變徑管2的大徑端與密封座3焊接成一體，也可采用壓延工藝，從密封座3上整體制出變徑管2，芯管1套裝在密封座3內(nèi)，密封端蓋5通過連接件6與密封座3連接，密封座3的環(huán)形內(nèi)凸臺朝向密封端蓋5處加工有環(huán)形槽，環(huán)形槽、芯管1、密封端蓋5與密封座3之間形成復(fù)合密封腔，復(fù)合密封腔內(nèi)裝有復(fù)合式密封件。

芯管1靠近變徑管2一端上設(shè)環(huán)形外凸臺，環(huán)形外凸臺朝向環(huán)形內(nèi)凸臺的一面上設(shè)凸環(huán)11。

本實施例中的復(fù)合式密封件包括：配合在環(huán)形槽與芯管1之間的滑動環(huán)7；位于密封座3和芯管1之間的密封填料4，滑動環(huán)7可為滑動紫銅環(huán)。

當(dāng)然，還可如實施例2所示，將芯管1的端部延伸入變徑管2中，這樣流體經(jīng)芯管1的延長部后對芯管1環(huán)形外凸臺形成一個壓力，在該壓力作用下，填料能起到更好的密封效果。

當(dāng)然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。