[實用新型]一種用于制造帶齒輪連接件的注射成型模具

有效

• 申請號: 201720901480.8
• 申請日: 2017-07-24
• 公開（公告）號: CN207128210U
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 謝衛民
• 申請（專利權）人: 湖南省民鑫新材料有限公司
• 主分類號: B29C45/32
• 分類號: B29C45/32;B29C45/73
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙)11435
• 代理人: 馮曉欣

技術領域

本實用新型涉及一種模具，具體為一種用于制造帶齒輪連接件的注射成型模具。

背景技術

目前生產帶齒輪連接件是需通過線切割機臺完成后，再進行后序加工。線切割加工產品加工周期長，效率慢，成本高。如大批量生產是十分困難的。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對以上問題，本實用新型提供一種用于制造帶齒輪連接件的注射成型模具，合理布置分模面，模芯采用鑲件式的結構和模具側面采用側面抽芯機構不僅減少了模具加工工序、降低了模具制作難度、模具使用壽命延長，還使產品表面質量提高且減少了后道工序加工，降低成本的優點。

為實現以上目的，本實用新型采用的技術方案是：它包括上模芯(19)和下模芯(10)，其特征在于，所述上模芯(19)的內外部分別設置有上模鑲針(17)和上模板(6)，所述上模鑲針(17)的第一階梯軸(1701)處呈圓柱形，且與帶齒輪連接件的中心孔(26)處相配合；所述上模板(6)的上端設置有流道脫料板(5)，所述流道脫料板(5)的上端設置有上模固定板(4)；所述上模固定板(4)上的中部設置有澆口套(1)，所述澆口套(1)通過定位環(2)與上模固定板(4)固定；所述澆口套(1)下端連接有流道(20)；所述流道(20)穿過流道脫料板(5)、上模板(6)與上模芯(19)連通，所述上模芯(19)上設置有進澆口(18)與流道(20)連通，所述上模板(6)上設置有第一冷卻水道(7)且連通上模芯(19)；

所述下模芯(10)的內部從上至下設置有鑲件板(8)、鑲針板(9)，所述鑲針板(9)上設置有下模鑲針(16)；所述下模鑲針(16)的頂部(1601)處呈圓柱形，且與帶齒輪連接件的中心孔(26)處相配合；所述下模芯(10)的外側設置有下模板(11)，所述下模板(11)的下端設置有墊板(13)，所述墊板(13)的中部設置有頂出機構(15)，所述墊板(13)的下端設置有下模固定板(14)，所述下模板(11)上設置有第二冷卻水道(21)且連通下模芯(10)；

所述上模芯(19)和下模芯(10)的側面設置有側面抽芯機構(22)，所述側面抽芯機構(22)內設置有抽芯鑲件(2201)，所述抽芯鑲件(2201)的第二階梯軸(22011)處呈圓柱形，且與帶齒輪連接件的側孔(23)處相配合；所述上模芯(19)、上模鑲針(17)和下模芯(10)、下模鑲針(16)、抽芯鑲件(2201)、構成帶齒輪連接件模腔。

進一步的，所述頂出機構(15)包括頂針推板(1501)、頂針固定板(1502)、頂針(1503)，所述頂針(1503)穿過下模板(11)與下模芯(10)活動連接。

進一步的，所述鑲件板(8)、鑲針板(9)與下模芯(10)為過盈配合。

進一步的，所述鑲針板(9)與下模鑲針(16)過盈配合。

進一步的，所述鑲件板(8)設置有與鑲針板(9)上凸臺(901)相配合的凹臺(801)。

進一步的，所述澆口套(1)下端設置有4個流道(20)

進一步的，所述上模固定板(4)四角上設置有導柱(3)與下模板(11)上的導套(12)間隙配合。

本實用新型的有益效果：本實用新型提供一種用于制造帶齒輪連接件的注射成型模具，結構簡單，設計合理，合理布置分模面，模芯采用鑲件式的結構不僅減少了模具加工工序、降低了模具制作難度、模具使用壽命延長，還使產品表面質量提高且減少了后道工序加工，降低成本的優點。

1、合理布置分模面提高了產品的表面質量，使產品的齒輪部位與其它產品的配合后運動起來更加順暢。

2、后模芯采用二個板疊加鑲嵌的結構，其中一個板采取拼接結構，加工簡單，工序少，更換簡單。

3、鑲件板的凹臺與鑲針板和上凸臺相配合，有效地防止它們之間的松動及相對移位后造成產品外觀的質量達不到要求。

附圖說明

圖1為本實用新型生產出的產品示意圖。

圖2為本實用新型結構示意圖。

圖3為圖2的側視示意圖。

圖4為圖3去掉部分部件后的俯視圖。

圖5為本實用新型上模芯結構示意圖。

圖6為本實用新型上模鑲針示意圖。

圖7為本實用新型下模芯結構爆炸圖。

圖8為本實用新型下模鑲針示意圖。

圖9為本實用新型側面抽芯機構示意圖。

圖10本實用新型側面抽芯機構中抽芯鑲件示意圖。