[實用新型]一種具有翼形插件葉片的風扇

有效

• 申請號: 201720900583.2
• 申請日: 2017-07-24
• 公開（公告）號: CN207064324U
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發明（設計）人: 裘霖富;章祺良
• 申請（專利權）人: 浙江科貿實業有限公司
• 主分類號: F04D29/38
• 分類號: F04D29/38;F04D29/32
• 代理公司: 北京君恒知識產權代理事務所(普通合伙)11466
• 代理人: 黃啟行,張璐

技術領域

本實用新型涉及通風設備技術領域，尤其涉及一種具有翼形插件葉片的風扇。

背景技術

風扇有軸流和徑流式兩種，是以風扇工作時空氣的流動方向而進行劃分的。軸流式風扇工作時，葉片推動空氣以與軸相同的方向流動，所以稱為軸流風扇，由于軸流風扇具有風量大、體積小、效率高等特點，被運用于多種場合的通風散熱，但軸流風扇在工作過程中存在噪音大的確定，現有技術中，通過采用翼形葉片來降低噪音，但是，翼型葉片加工復雜，提高了軸流風扇的制造成本。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術不足，提供了一種能有效降低噪音，并且制造成本較低的具有翼形插件葉片的風扇。

為解決上述技術問題，本實用新型通過以下技術方案得以解決：一種具有翼形插件葉片的風扇，包括與軸套連接的骨架，以及設置于骨架上的葉片，所述葉片進風側設置有翼形插件，進風側的結合范圍為翼弦最大彎度內切圓心點E與翼弦最大厚度內切圓心點F之間。

上述方案中，優選的，所述翼形插件的設計因子包括：翼弦的相對厚度為0.04～0.12,翼弦相對彎度為0.03～0.15，翼弦最大厚度相對距離為0.05～0.45,翼弦最大彎度相對距離為0.35～0.55。

上述方案中，優選的，所述葉片的安裝角為15～24°。

上述方案中，優選的，所述翼形插件與所述葉片為固定連接。

與現有技術相比本實用新型的有益效果為：通過設置翼形插件結構，能夠使風扇葉片進風側的氣流更流暢，從而達到風扇在工作過程中獲得較低的噪音，并且結構簡單，制造成本低，有利于大范圍推廣。

附圖說明

圖1、本實用新型結構示意圖。

圖2、翼形插件結構示意圖。

圖3、翼形插件結合位置示意圖。

圖4、葉片安裝位置示意圖。

圖5、1/3倍分段OCT測試結構圖譜。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。

參見圖1至圖5，一種具有翼形插件葉片的風扇，包括與軸套1連接的骨架2，以及設置于骨架上的葉片3，所述葉片1進風側設置有翼形插件4，所述翼形插4件和葉片3進風側的結合范圍為翼弦最大彎度內切圓心點E與翼弦最大厚度內切圓心點F之間。

所述翼形插件的設計因子包括：翼弦的相對厚度為0.04～0.12，翼弦相對彎度為0.03～0.15，翼弦最大厚度相對距離為0.05～0.45，翼弦最大彎度相對距離為0.35～0.55，所述葉片的安裝角為15～24°，所述翼形插件4與所述葉片3為固定連接。

其中，翼弦弦長為L，是連接翼形中線S兩端端點的直線；翼弦厚度為h，是翼形內切圓的最大直徑值；翼弦彎度a為翼弦中線S到翼弦的最大垂直距離；翼弦相對厚度為翼弦厚度為h與翼弦弦長L的比值，翼弦相對彎度為翼弦彎度a與翼弦弦長L的比值，翼弦最大厚度相對距離為翼弦相對厚度與翼弦弦長L的比值；翼弦最大彎度相對距離為翼弦相對彎度與翼弦弦長L的比值，

通過OCT測試，即將噪音頻譜按1/3倍分段，分析各頻率段的分貝值,進行對比測試,獲得下列數據：

數據1(頻率單位HZ，噪音分貝單位dB(A))

數據2(頻率單位HZ，噪音分貝單位dB(A))

數據3(頻率單位HZ，噪音分貝單位dB(A))

結合以上頻段數據，通過傅里葉變換公式可得到無翼弦插件的風葉噪音總值為70.0dB(A)，加裝翼弦插件的風葉噪音總值為66.3dB(A)，相比無翼弦插件的風葉，加裝翼弦插件的風葉噪音總值減少了3.7dB(A)，降噪率達5.2％。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。