[實用新型]白泥回收綜合利用的節能環保型回收系統

有效

• 申請號: 201720900026.0
• 申請日: 2017-07-24
• 公開（公告）號: CN206940738U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 楊澤榮
• 申請（專利權）人: 楊澤榮
• 主分類號: C04B2/10
• 分類號: C04B2/10;C01F11/18
• 代理公司: 成都君合集專利代理事務所(普通合伙)51228
• 代理人: 張鳴潔

技術領域

本實用新型涉及造紙工藝中白泥回收利用技術領域，具體的說，是白泥回收綜合利用的節能環保型回收系統。

背景技術

白泥，是造紙工業對制漿黑液進行堿回收過程中產生的主要副產物，其主要化學成分為碳酸鈣，另外還含有一部分氧化鈣、硅、金屬鹽等雜質。目前，堿回收過程中，回收1噸堿同時能分離出2-2.2噸白泥，因此白泥是造紙產業的主要固體廢棄物之一。

常用的無害化處理造紙白泥的主要方式包括：

①煅燒成石灰在堿回收工段循環使用；

②提取精制碳酸鈣用作造紙填料以及用于生產水泥、涂料等建筑材料；

③將白泥用作燃煤鍋爐的煙氣脫硫劑；

④廢棄白泥直接掩埋。

但是，現有白泥煅燒成石灰或者提取精制碳酸鈣的提取效率不高，副產品經濟價值有限；白泥用作燃煤鍋爐的煙氣脫硫劑需要具備“有燃煤鍋爐”這一前置條件，使用范圍受限；廢棄白泥直接掩埋，會造成環境污染。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供白泥回收綜合利用的節能環保型回收系統，綜合考慮白泥回收過程中產生的物質和需要消耗的能源，提出一種對白泥回收過程中產生物質和消耗能源進行綜合利用的回收系統，既經濟又環保，且適用面廣泛。

本實用新型通過下述技術方案實現：白泥回收綜合利用的節能環保型回收系統，包括依次連接的白泥原料箱、離心脫水機、回轉煅燒爐、回轉冷卻機、灰鈣分級機、成品包裝機，所述回轉煅燒爐還連接煙道并通過煙道與脫硫塔連接。

所述回轉煅燒爐包括設置脫水白泥進口、高溫灰粉出口、高溫煙氣出口的保溫爐體且回轉煅燒爐傾斜設置；所述保溫爐體內腔由高到低分為干燥預熱室、高溫煅燒室且回轉煅燒爐僅在高溫煅燒室對應位置設置電加熱裝置，脫水白泥進口、高溫煙氣出口設置在干燥預熱室所在區域且高溫灰粉出口設置在高溫煅燒室所在區域；輸出脫水白泥的離心脫水機出料端與位于干燥預熱室頂部的脫水白泥進口連接，位于高溫煅燒室底部的輸出干燥灰粉的高溫灰粉出口與回轉冷卻機的進灰粉口連接，與高溫煅燒室連通的輸出煅燒過程中煙氣的高溫煙氣出口與煙道進口連接。

所述離心脫水機的脫水白泥出口與回轉煅燒爐的脫水白泥入口之間通過第二提升機連通；所述回轉冷卻機與第二提升機之間連通有余熱回收利用的單向傳熱的熱管。

本實用新型所述的回收系統，以白泥主要成分的固態流轉線路為基礎，包括依次連接的白泥原料箱、離心脫水機、回轉煅燒爐、回轉冷卻機、灰鈣分級機、成品包裝機。

上述結構中，造紙過程產生的帶殘堿的白泥原料存放在白泥原料箱中，進行白泥回收操作時：

A、白泥原料箱中帶殘堿的白泥原料進入離心脫水機進行脫水，固液分離后的固體為脫水白泥且液體為殘堿水溶液；

B、脫水白泥進入回轉煅燒爐先干燥再煅燒成固體的灰鈣粉(碳酸鈣粉末或石灰粉末)；

C、回轉煅燒爐中排出的高溫灰鈣粉進入回轉冷卻機進行冷卻；

D、回轉冷卻機排出的冷卻灰鈣粉進入灰鈣分級機進行研磨、分級；

E、分級后的灰鈣粉進入成品包裝機進行包裝。

其中，當回轉煅燒爐其高溫煅燒室內工作溫度控制在300℃±10℃時，高溫灰鈣粉以碳酸鈣粉為主；當回轉煅燒爐其高溫煅燒室內工作溫度控制在900℃-1200℃時，高溫灰鈣粉以氧化鈣粉即石灰粉為主。回收系統獲得的碳酸鈣粉成品或石灰粉成品可用于造紙填料、制造建筑磚板等，增加其經濟附加值。

白泥的主要成分即為碳酸鈣，碳酸鈣高溫煅燒可分解為氧化鈣和二氧化碳氣體：

另外，離心脫水機排出的殘堿水溶液回收后可進入造紙工藝進行循環使用，或者通入脫硫塔進行脫硫處理，不僅通過循環使用節約物料成本而且減少強堿性污染物處理成本，既經濟又環保。

上述結構中，回轉煅燒爐中會產生含硫的煙氣，所述回收系統還可以進行煙氣處理：

M、設置在煙道內的抽風機工作，通過風力將回轉煅燒爐其高溫煅燒室內的高溫煙氣和高溫灰鈣粉進行固氣分離而通過煙道引入脫硫塔脫硫；

N、固氣分離的高溫煙氣經過煙道進入脫硫塔進行脫硫處理，脫硫達標的煙氣才能排出。

其中，脫硫塔從上向下噴射殘堿水溶液或白泥懸濁液，而高溫煙氣從下向上運動，脫硫劑與高溫煙氣充分接觸，脫硫后的二氧化碳等其他自然排出，脫硫過程中產生的固液混合物自然沉降，既降溫又脫硫。煙氣脫硫過程無需增加額外采購的物料即可對煙氣進行符合環保要求的脫硫處理，既經濟又環保。