[實用新型]一種廢舊輪胎撕碎機有效
| 申請號: | 201720898907.3 | 申請日: | 2017-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN207206848U | 公開(公告)日: | 2018-04-10 |
| 發明(設計)人: | 徐俊彥;王澤亮 | 申請(專利權)人: | 中創奕龍科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B29B17/04 | 分類號: | B29B17/04 |
| 代理公司: | 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙)37225 | 代理人: | 牟炳彥 |
| 地址: | 246300*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 廢舊 輪胎 撕碎 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種廢舊輪胎回收再利用設備,尤其涉及一種廢舊輪胎撕碎機。
背景技術
隨著我國汽車工業的發展,每年的廢舊輪胎產生量大幅度上升,如何處理大量的廢舊輪胎,進行資源的重新利用及環鏡保護,是我國面臨的一個重要問題,我國是橡膠消耗大國,但又是一個橡膠資源十分匱乏的國家,因此,廢舊輪胎回收利用,對我們國家來說非常重要。目前傳統廢舊輪胎粉碎機是通過碾壓,熔煉或切割剝離的方式將輪胎的鋼絲和橡膠分離,其生產工藝比較復雜。而廢舊輪胎熱裂解,是一種主要廢舊輪胎處理途徑,其所需原料為無剝離的廢舊輪胎膠塊,但由于廢舊輪胎鋼絲簾線和胎圈鋼絲一般采用彈簧鋼制成,鋼絲強度及硬度較高,能夠將廢舊輪胎無剝離直接帶鋼絲一起粉碎的設備存數量少、使用壽命短等問題。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種廢舊輪胎撕碎機,目的是針對可實現廢舊輪胎無剝離直接帶鋼絲一起粉碎的設備存數量少,使用壽命短等問題進行改進。
本實用新型的技術方案如下:
一種廢舊輪胎撕碎機,包括機座,所述機座上安裝有料斗,所述料斗中安裝有滾刀組,所述滾刀組包括主滾刀組和與主滾刀組相配合的副滾刀組,所述主滾刀組與副滾刀組均由滾刀軸和安裝于滾刀軸上的若干刀片組成,所述主滾刀組的前端安裝有傳動齒輪;還包括相對所述料斗垂直安裝的篩籠,所述篩籠上設置有若干圓孔及刮片,所述篩籠的下端安裝有篩籠支撐輪,所述篩籠支撐輪由篩籠傳動電機驅動;還包括末端位于機體料斗上方的進料輸送帶及設置與所述篩籠下方的出料輸送帶。
所述機座內部為方便物料清理和設備維修的空心結構,底部兩側均設置有開孔。
所述的篩籠的圓孔直徑在15mm-25mm之間。
所述傳動齒輪通過連接器和減速機與主電機相連接。
所述主電機功率大小可根據處理輪胎大小來確定,在45KW-150KW之間。
本使用新型向相對于目前的廢舊輪胎撕碎機具有以下優勢:1.結構簡單、合理,對滾刀組的結構進行優化,粉碎效率高。2.篩籠上設置有圓孔及刮片,可對不符合規定的碎塊進行多次重新粉碎,保證粉碎效果。3.設備為自動進出料,節省人力,且可以增加安全性。
附圖說明
圖1為本實用新型的側視結構示意圖。
圖2為本實用新型的結構示意圖。
圖3為本實用新型的俯視結構示意圖。
圖中的標號名稱為:
1機座、2主電機、3料斗、4減速機、5連接器、6傳動齒輪、7篩籠、8篩籠支撐、9進料輸送帶、10出料輸送帶、11 滾刀組、12篩籠傳動電機
具體實施方式:
以下結合附圖及實施例對本使用新型進行詳細敘述:
如圖1、圖2及圖3所示,本實用新型為一種廢舊輪胎撕碎機,包括機體、粉碎機構、篩選機構及物料輸送機構等部分構成。所述機體是包括機座1和安裝于機座1上的料斗3,所述的機座1內部為空心結構,底部兩側均開有孔,方便物料清理和設備維修時進入。所述料斗中設置有粉碎機構滾刀組11,所述滾刀組11包括主滾刀組和副滾刀組,副滾刀組由主滾刀組帶動旋轉;所述滾刀組11均由滾刀軸和安裝于滾刀軸上的若干刀片組成。所述主滾刀組端部安裝有傳動齒輪6,所述傳動齒輪6為主動輪,設置在所述料斗3外側,所述副滾刀組端部安裝有與傳動齒輪6相配合的從動輪。所述傳動齒輪6與連接器5相連,所述連接器5的另一端與減速機4的輸出軸相連,所述減速機4與主電機2的輸出軸相連。
設置在所述料斗3外側、環繞料斗3的上方與下方空間、與料斗3垂直安裝的篩籠7用于篩選,所述的篩籠7上面均勻排列若干相同大小的圓孔和刮片,所述用于篩選輪胎碎塊的圓孔直徑在15mm-25mm之間,所述刮片用于運送未篩籠7圓孔掉落的碎塊重新回到料斗里。所述篩籠7的下端由篩籠支撐輪8支撐,所述篩籠支撐輪8與篩籠傳動電機12相連,所述傳動電機2的大小依據處理廢舊輪胎的大小進行選擇,在45-150KW之間。所述篩籠支撐輪8表面具有耐磨橡膠層,增加其與篩籠7的摩擦力。所述傳動電機12帶動篩籠支撐輪8轉動時,篩籠支撐輪8帶動其支撐的篩籠7轉動。所述物料輸送機構包括進料輸送帶9和出料輸送帶10,所述進料輸送帶9的末端位于所述料斗3上方,所述出料輸送帶10設置于所述篩籠7的下方,進料輸送帶9與出料輸送帶10均連接有電機自動控制系統,可減輕人力負擔,并增加設備的安全性。
具體使用時,工作過程如下:啟動所述的主電機2后,經減速機4減速后,通過連接器5帶動傳動齒輪6旋轉,傳動齒輪6與從動輪嚙合轉動,進而驅動主滾刀組與從動滾刀組轉動。同時啟動篩籠傳動電機12,所述篩籠傳動電機12帶動篩籠支撐輪8轉動,在重力和摩擦力的作用下,篩籠支撐輪8帶動篩籠7一起轉動。廢舊輪胎經進料輸送帶9輸送到所述料斗3內,落在對向滾動的滾刀組11上,在滾刀組11剪切力的作用下將輪胎撕碎,落在旋轉的篩籠7上,此時小于篩籠7上圓孔直徑的膠塊落在篩籠7下方的出料輸送帶10上,輸出到包裝處,同時尺寸大于篩籠7上圓孔直徑的膠塊,則被篩籠7內部設置的刮片帶到料斗3上方,之后掉落在落在滾刀組11上繼續粉碎,直到粉碎的尺寸符合設定的尺寸,可以從篩籠7的圓孔落下。
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