[實(shí)用新型]一種控制伺服電機(jī)定子與機(jī)殼端面距離的裝配治具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720898204.0
• 申請日: 2017-07-24
• 公開（公告）號(hào): CN207021856U
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王金鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 常州展帆電機(jī)科技有限公司
• 主分類號(hào): H02K15/00
• 分類號(hào): H02K15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種控制伺服電機(jī)定子與機(jī)殼端面距離的裝配治具。

背景技術(shù)

一般的伺服電機(jī)定子與機(jī)殼的相對位置有機(jī)殼內(nèi)部的臺(tái)階保證，但由于定子裝進(jìn)機(jī)殼通常采用熱套的方法，而熱套工藝難以保證相對位置的精度，難以滿足伺服電機(jī)對位置精度的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是要提供一種控制伺服電機(jī)定子與機(jī)殼端面距離的裝配治具。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種控制伺服電機(jī)定子與機(jī)殼端面距離的裝配治具，包括支撐限位件和施壓件；

所述支撐限位件是一個(gè)橫截面外形為“凸”字形的中空圓臺(tái)，所述圓臺(tái)上半段凸臺(tái)外圓的直徑和高度尺寸分別與電機(jī)外殼內(nèi)圓的直徑和高度尺寸配合，圓臺(tái)上半段外圓可以插入電機(jī)外殼內(nèi)圓中，機(jī)殼端面可以坐落在圓臺(tái)中段階梯平面上，機(jī)殼內(nèi)側(cè)的凸臺(tái)可以坐落在圓臺(tái)上面的邊緣上；所述圓臺(tái)中間的圓孔橫截面形狀是一個(gè)倒置的“凸”字形，上面的開口尺寸與定子導(dǎo)引部外圓尺寸配合，定子導(dǎo)引部可以插入所述圓臺(tái)上面的開口中；

所述施壓件是一個(gè)一端封閉、一端開口的圓筒，所述圓筒開口端的尺寸與定子導(dǎo)引部外圓尺寸配合，定子導(dǎo)引部可以插入所述圓筒開口中，開口端內(nèi)側(cè)有凸臺(tái)，開口端的邊緣可以扣壓在定子外圓上表面；

使用時(shí)，支撐限位件插在電機(jī)外殼中，施壓件的開口端邊緣扣壓在定子外圓表面，在施壓件封閉端施加向下的壓力，定子被逐漸壓入機(jī)殼中，直到到達(dá)設(shè)定位置。

本實(shí)用新型通過在施壓件上施加一定壓力將定子壓到安裝位置，支撐限位件在底部限制位置，來保證裝配精度，即使機(jī)殼未完全加熱，也能輕松壓入定子，且不會(huì)給定子造成損傷，提高了裝配精度和效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明：

附圖1是支撐限位件的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是施壓件的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是本實(shí)用新型應(yīng)用的示意圖；

圖中，1是支撐限位件，11是支撐限位件中段的階梯平面，12是支撐限位件的上半段外圓，13是支撐限位件圓臺(tái)上面的邊緣，14是支撐限位件上面開口端的內(nèi)圓，2是施壓件，21是施壓件開口端邊緣，22是施壓件開口端內(nèi)側(cè)的凸臺(tái)，3是機(jī)殼，4是定子；

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明：

圖1中，1是支撐限位件，11是支撐限位件中段的階梯平面，12是支撐限位件的上半段外圓，圓臺(tái)上半段凸臺(tái)的外圓12的直徑和高度尺寸分別與電機(jī)外殼內(nèi)圓直徑和高度尺寸配合，13是支撐限位件圓臺(tái)上面的邊緣，機(jī)殼內(nèi)側(cè)的凸臺(tái)可以坐落在圓臺(tái)上面的邊緣13上，14是支撐限位件上面開口端的內(nèi)圓，上面的開口端內(nèi)圓14直徑與定子導(dǎo)引部外圓直徑配合，定子導(dǎo)引部可以插入所述圓臺(tái)上面的開口內(nèi)圓14中，2是施壓件，施壓件2開口端的直徑與定子導(dǎo)引部外圓直徑配合，21是施壓件開口端邊緣，22是施壓件開口端內(nèi)側(cè)的凸臺(tái)，3是機(jī)殼，4是定子。

實(shí)際應(yīng)用時(shí)，支撐限位件1插在電機(jī)外殼3中，電機(jī)外殼3的端面坐落在支撐限位件1的階梯平面11上，機(jī)殼內(nèi)側(cè)的凸臺(tái)坐落在圓臺(tái)上面的邊緣13上，施壓件的開口端邊緣21扣壓在定子4外圓表面，在施壓件2封閉端施加向下的壓力，定子4被逐漸壓入機(jī)殼3中，直到到達(dá)設(shè)定位置。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。