[實用新型]一種數(shù)字化焊膏下料器控制系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720897742.8 | 申請日: | 2017-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN206946265U | 公開(公告)日: | 2018-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 江偉 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州市普迪立信科技有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/042 | 分類號: | G05B19/042 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227 | 代理人: | 張春水,唐京橋 |
| 地址: | 510663 廣東省廣州市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 數(shù)字化 焊膏下 料器 控制系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及領(lǐng)域,尤其涉及一種數(shù)字化焊膏下料器控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)
當(dāng)前工業(yè)釬焊工業(yè)自動下料中,有片狀下料、環(huán)狀下料及送絲機下料等多種形式,這些都是固態(tài)物的下料。
片狀下料時,首先要有厚薄均勻的薄片并卷成一卷,然后由傳送機構(gòu)將薄片傳送到剪切位置。接著用機械手或者吸盤什么的將要切斷的一端把持住,待切斷后機械手將薄片移送到焊接位置。整個過程需要設(shè)計復(fù)雜的機械及編寫復(fù)雜的自動控制程序。
環(huán)狀下料時,首先將焊絲預(yù)先加工成環(huán),然后由送料機構(gòu)將環(huán)送至焊接位置上。將環(huán)送到焊接位置的機構(gòu)也挺復(fù)雜。而且環(huán)狀只能應(yīng)用于環(huán)形的焊縫,有很大的局限性。
送絲機的下料方法是應(yīng)用最廣、最成熟的下料方法。有專門的送絲機將焊料送到焊接位置,通過火焰或者其他高溫的效應(yīng)將焊絲熔斷,達成下料的效果。不過這樣存在一定的不足,就是每次熔斷的長度不是十分的一致,因此有時下料多一些,有時下料又少一些。
而對于液體或者膏狀的焊料大多是裝于針筒中或者罐中,然后由氣壓或者機械推動這些可流動的焊料進行下料。當(dāng)前市面上的下料器中用氣動推動的較為多見,但是普遍存在著下料控制精度不高、下料控制時間不精準(zhǔn)等問題,容易造成下料過程中難以保證每次下料的精準(zhǔn)度。
實用新型內(nèi)容
本實用新型實施例公開了一種數(shù)字化焊膏下料器控制系統(tǒng),解決了現(xiàn)有技術(shù)中的由氣壓或者機械推動的焊膏下料器普遍存在著下料控制精度不高、下料控制時間不精準(zhǔn)等問題,容易造成下料過程中難以保證每次下料的精準(zhǔn)度的技術(shù)問題。
本實用新型實施例提供了一種數(shù)字化焊膏下料器控制系統(tǒng),包括:
電氣回路及氣動回路;
電氣回路包括單片機、啟動開關(guān)、時間控制器、驅(qū)動電路;
啟動開關(guān)與單片機的輸入端連接,單片機的輸出端與驅(qū)動電路連接;
單片機還與時間控制器連接,用于接受時間控制器設(shè)定的時間控制;
氣動回路包括焊膏罐、電磁閥、調(diào)壓閥,電磁閥與焊膏罐連接,電磁閥還與調(diào)壓閥連接;
電氣回路的驅(qū)動電路與氣動回路的電磁閥連接,用于通過電磁閥控制焊膏的下料。
可選地,電氣回路還包括:隔離電路;
啟動開關(guān)通過隔離電路與單片機的輸入端連接;
單片機的輸出端通過隔離電路與驅(qū)動電路連接。
可選地,隔離電路包括光電耦合器件。
可選地,時間控制器包括撥碼開關(guān)及電阻組合電路,具體用于設(shè)定控制電磁閥的開關(guān)時間。
可選地,撥碼開關(guān)為四位數(shù)碼撥碼開關(guān)。
可選地,電氣回路還包括外電源電路;
外電源電路分別與啟動開關(guān)、驅(qū)動電路、電磁閥連接,用于提供直流電源。
可選地,電氣回路還包括內(nèi)電源電路;
內(nèi)電源電路的輸入端與外電源電路連接,內(nèi)電源的輸出端分別與單片機、時間控制器連接,用于將外電源電路的直流電降壓處理并提供給單片機和時間控制器。
可選地,內(nèi)電源電路包括高頻開關(guān)變壓器。
可選地,氣動回路還包括有真空閥;真空閥與電磁閥連接,用于通過電磁閥控制焊膏罐的真空度。
可選地,驅(qū)動電路由高頻開關(guān)管組成。
從以上技術(shù)方案可以看出,本實用新型實施例具有以下優(yōu)點:
本實用新型實施例提供了一種數(shù)字化焊膏下料器控制系統(tǒng),包括:電氣回路及氣動回路;電氣回路包括單片機、啟動開關(guān)、時間控制器、驅(qū)動電路;啟動開關(guān)與單片機的輸入端連接,單片機的輸出端與驅(qū)動電路連接;單片機還與時間控制器連接,用于接受時間控制器設(shè)定的時間控制;氣動回路包括焊膏罐、電磁閥、調(diào)壓閥,電磁閥與焊膏罐連接,電磁閥還與調(diào)壓閥連接;電氣回路的驅(qū)動電路與氣動回路的電磁閥連接,用于通過電磁閥控制焊膏的下料。本實施例中通過設(shè)置了電氣回路和氣動回路,通過電氣回路的單片機結(jié)合時間控制器對氣動回路電磁閥進行精確的數(shù)字化控制,以控制焊膏罐中焊膏的精準(zhǔn)下料,一方面避免了模擬量會受到干擾和溫度影響的問題,另一方面保證了每次下料量保持一致、下料控制精準(zhǔn),解決了現(xiàn)有技術(shù)中的由氣壓或者機械推動的焊膏下料器普遍存在著下料控制精度不高、下料控制時間不精準(zhǔn)等問題,容易造成下料過程中難以保證每次下料的精準(zhǔn)度的技術(shù)問題。
附圖說明
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