[實(shí)用新型]凸輪軸立式加工工裝的夾緊裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720897108.4 | 申請日: | 2017-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN206912739U | 公開(公告)日: | 2018-01-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王晨;余星;徐寧;曾夏剛;龍周杰;朱瑞;羅玉龍 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波圣龍浦洛西凸輪軸有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/06 | 分類號: | B23Q3/06 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙)33228 | 代理人: | 李迎春 |
| 地址: | 315100 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 凸輪軸 立式 加工 工裝 夾緊 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及凸輪軸的加工技術(shù)領(lǐng)域,具體講是一種凸輪軸立式加工工裝的夾緊裝置。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的凸輪軸的制造方法有多種多樣,有鋼管內(nèi)脹法、內(nèi)部液壓法、熱套法、粉末冶金法、滾花連接法和壓裝法等。無論哪種方法制造出來的凸輪軸,都需要經(jīng)過精加工來實(shí)現(xiàn)每個凸輪軸的加工要求,比如在凸輪軸的端面加工中心孔。因此,在加工這些中心孔時,通常是將凸輪軸通過工裝安裝在機(jī)床上進(jìn)行加工。現(xiàn)有技術(shù)中,多數(shù)企業(yè)采用臥式加工中心對凸輪軸的中心孔進(jìn)行加工。如國家知識產(chǎn)權(quán)局網(wǎng)站上公開的公開號為CN103769887A的“凸輪軸銑端面打中心孔工裝”專利,它包括底板,兩側(cè)設(shè)置V形座,中部后側(cè)設(shè)置橫向基座,橫向基座的內(nèi)腔中設(shè)置有調(diào)整軸,從兩端伸出,內(nèi)腔設(shè)置有彈簧,裝卡在調(diào)整軸上,一端與內(nèi)端面相抵,一端與軸肩相抵,調(diào)整軸的右端設(shè)置右側(cè)撥塊,右側(cè)的調(diào)整軸上設(shè)置上去銷,左端設(shè)置有左側(cè)撥塊,螺母固定鎖緊;底板的右側(cè)有定位塊,定位塊后側(cè)設(shè)置支撐定位板,支撐定位板上設(shè)置支撐釘,底板的左側(cè)設(shè)置銷。但是,這種凸輪軸中心孔的加工,采用的是臥式加工的結(jié)構(gòu),它配備的機(jī)床也是臥式機(jī)床,因此,它存在的問題是:由于臥式機(jī)床占地面積大,需要配置較大廠房空間,因此,空間利用率不高,同時生產(chǎn)成本高;另外,現(xiàn)有的臥式加工通常也是單個加工凸輪軸,每次加工只能裝夾一個凸輪軸,因此生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種一次可以裝夾兩個凸輪軸,從而提高生產(chǎn)效率的凸輪軸立式加工工裝的夾緊裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的凸輪軸立式加工工裝的夾緊裝置,它包括底板、立板、用于將立式的凸輪軸定位的夾持組件和用于將凸輪軸鎖緊在夾持組件上的壓緊組件;所述的底板連接在加工機(jī)床的工作臺上,立板豎直安裝在底板上,待加工的凸輪軸為兩根,兩根凸輪軸左右平行設(shè)置并通過夾持組件和壓緊組件連接在立板上;所述的夾持組件活動連接在立板上,壓緊組件位于兩根凸輪軸之間并與夾持組件連接。
所述的夾持組件分為平行設(shè)置的上下兩組夾持單元,每組夾持單元同時夾持兩根凸輪軸;所述的壓緊組件分為平行設(shè)置的上下兩組壓緊單元,每組壓緊單元對應(yīng)一組夾持單元,壓緊單元連接在夾持單元上并同時壓緊兩根凸輪軸。
所述的夾持單元包括滑板組件和夾持基座;滑板組件橫向套接在立板上,并且滑板組件與立板豎向滑動配合并通過壓緊單元鎖緊定位;所述的夾持基座為兩塊,分別固定連接在滑板組件的左右兩端,每塊夾持基座上設(shè)有V形槽,凸輪軸卡接在V形槽內(nèi)并通過壓緊單元壓緊。
所述的夾持基座與滑板組件之間設(shè)有定位銷,定位銷固定連接在夾持基座的底面,滑板組件上設(shè)有容置定位銷伸出夾持基座底面部分的定位孔。
所述的立板上設(shè)有豎向的T形滑槽,鎖緊裝置包括鎖緊塊和鎖緊螺栓;所述的鎖緊塊呈與立板上的T形滑槽相配的T形,鎖緊塊滑動連接在T形滑槽內(nèi);所述的滑板組件通過鎖緊螺栓與鎖緊塊的螺紋連接與立板鎖緊連接。
所述的滑板組件包括滑板、封板和墊板,滑板由兩個側(cè)板和一個面板組成,面板通過鎖緊裝置與立板連接,兩個側(cè)板分別位于立板的側(cè)面,封板為兩個且分別連接在側(cè)板的端面處,封板、側(cè)板和面板形成容置立板的滑槽;所述的墊板嵌接在其中一側(cè)的立板與側(cè)板之間,并與側(cè)板連接。
所述的壓緊單元包括驅(qū)動缸、連接板和柔性壓頭;其中,驅(qū)動缸的缸體固定連接在滑板的面板上,驅(qū)動缸的活塞桿自由端與連接板的中心處連接,連接板的兩端分別連接一個柔性壓頭,兩個柔性壓頭分別正對夾持基座上的V形槽,兩根凸輪軸分別通過柔性壓頭壓緊在V形槽上。
所述的滑板組件上安裝有用于凸輪軸周向限位的限位裝置,該限位裝置包括支撐座、頂桿和頂塊,支撐座呈L形,其中一邊可調(diào)式連接在滑板組件上,另外一邊的端部為與凸輪軸上凸塊相抵的斜面;頂塊固定連接在滑板組件上,頂桿的一端通過螺母連接在頂塊上,另一端與支撐座的側(cè)壁抵緊。
采用以上結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的優(yōu)點(diǎn):
1)本工裝一次裝夾兩根凸輪軸,也就是說裝夾一次,就可以加工兩根凸輪軸的中心孔,因此生產(chǎn)效率高;夾持組件滑動連接在立板上,可以根據(jù)不同凸輪軸來調(diào)整裝夾的位置,并且通過T形槽來進(jìn)行導(dǎo)向,裝夾非常方便,更加適應(yīng)不同凸輪軸的加工;
2)壓緊組件采用驅(qū)動缸驅(qū)動,同時驅(qū)動兩個壓頭,從而實(shí)現(xiàn)兩根凸輪軸裝夾的同步,提高生產(chǎn)效率;
3)由滑板的面板和側(cè)板以及封板形成了供在立板上滑動的容置槽,進(jìn)一步保證了滑板滑動時的穩(wěn)定性;
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