技術領域

本實用新型屬于熱壓燒結領域，主要涉及一種用于金剛石工具刀頭熱壓燒結的專用?？?。

背景技術

熱壓燒結是改善金剛石刀頭性能、增加胎體/磨料間結合強度的常用方法。在實際生產過程中，石墨熱壓模具的裝配精度和填料速度是決定刀頭成型尺寸、降低加工難度和生產成本的重要因素，而提高裝配精度和填料速度則依賴于模框的結構設計?，F有模框設計已有相關報道，其外形特點在于燒結?？蚓鶠閳A形。如專利CN 201420622426.6，“一種圓形金剛石刀頭熱壓燒結模框”中發明的圓形熱壓燒結?？?，利用主級和次級?？蛳嗷ヅ浜希瑢⒔饎偸额^放入由四個擋板形成的矩形容置槽內，用一個圓形的內孔和四個擋板將金剛石刀頭進行固定。該模框需要把金剛石刀頭放入?？騼炔?，并且模框底座不可拆卸，結構復雜，不利于燒結過程的熱傳遞，制造成本大，造成能量浪費。同時擋板不能在?？蛑卸ㄏ蛞苿?，在上緊的過程中，擋板會發生傾斜，調整過程極其浪費時間，且該?？蛴脕砉潭ń饎偸额^導致燒結刀頭的精度一致性難以保證，需要較長的裝填時間。

發明內容

本實用新型所要解決的問題是：提供一種用于金剛石工具刀頭熱壓燒結的專用模框。

本實用新型的解決技術方案是：提供一種用于金剛石工具刀頭熱壓燒結的專用?？?，其包括?？颉⒃O置在模框內部的擋板、用于將擋板和?？蚬潭ǖ膫鲃訔U、底座以及用于壓緊模具的螺栓。

本實用新型的優點是：擋板與模框相連接且能在模框內移動，避免模具壓緊過程中，擋板發生傾斜；底座可以拆卸，能實現模具在?？騼炔鹧b，有利于熱壓燒結過程的熱傳遞，有效的避免了在裝模過程中，模具發生散落現象，能有效提高裝模效率，降低裝模時間，能配合模具單次加工多個金剛石刀頭；同時本裝置的結構較為簡單，制造和使用較為方便，適合推廣使用。

附圖說明

圖一是本實用新型的俯視圖；

圖二是本實用新型的主視圖；

圖三是本實用新型的左視圖；

圖四是本實用新型的仰視圖。

圖中：1-螺栓；2-擋板；3-?？?；4-傳動桿；5-底座；6-容置槽。

具體實施方式

下面結合附圖和實例對本實用新型做進一步說明

如圖1-4所示，本實用新型提供了一種用于金剛石工具刀頭熱壓燒結的專用?？?，包括?？?、設置在?？騼炔康膿醢?、用于將擋板和模框固定的傳動桿4、底座5及其將模具壓緊的螺栓1，通過調節螺栓1帶動傳動桿4移動。

本實用新型工作時，將金剛石刀頭和模具在由底座5、模框3及擋板2形成的容置槽6內組裝成模，通過調節螺栓1帶動傳動桿4移動，與傳動桿4相連的擋板2在?？騼纫矔苿又敝裂b有金剛石刀頭的模具夾緊，上緊后退去底座5，能有效的避免擋板發生傾斜、模具組裝時發生散落現象，極大地提高裝模速度，縮短裝模時間，同時本裝置配合模具單次可加工多批金剛石刀頭，提高加工效率，降低能耗。

本實用新型的描述和應用是說明性的，并非將范圍限制在上述實例中。對于本領域的技術人員在不脫離本實用新型的精神或本質特性的情況下，可以對本實用新型進行其他變形或改變。