[實用新型]模料自動下料機

有效

• 申請號: 201720893158.5
• 申請日: 2017-07-21
• 公開（公告）號: CN207103948U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 劉少才;龔家亮;劉萌
• 申請（專利權）人: 河南赫斯特威自動化設備有限公司
• 主分類號: B23D15/06
• 分類號: B23D15/06;B23D19/06;B23D33/02;B23D33/00
• 代理公司: 鄭州德勤知識產權代理有限公司41128
• 代理人: 宋文龍

技術領域

本實用新型涉及模具制造機械設備領域，具體的說，涉及一種模料自動下料機。

背景技術

目前國內外用于蛋糕烤盤模料鋸切下料的設備能夠實現自動給料、自動鋸切等技術，但是，其效率較低、精度差，并且不能很好地進行切、斷一體使用。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，從而提供一種設計科學、效率高、精度誤差小、操作方便、節省人力且切、斷一體的模料自動下料機。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種模料自動下料機，包括機架和切條滾刀組，它還包括伺服電機、編碼器、切斷刀、PLC和伺服電機驅動器，所述切條滾刀組包括一固定安裝在所述機架上的切條滾刀軸和安裝在所述切條滾刀軸上的多個切條滾刀，各切條滾刀之間的距離可調節，所述伺服電機和所述切斷刀分別安裝在所述機架的兩端，所述編碼器安裝在所述切條滾刀組與所述切斷刀之間的所述機架上，所述PLC通過所述編碼器連接所述伺服電機驅動器，所述伺服電機驅動器連接所述伺服電機，所述伺服電機驅動所述切條滾刀組同步轉動，所述伺服電機聯動所述切斷刀以便所述伺服電機每轉動設定角度數值時所述切斷刀下行切斷一次。

基上所述，所述伺服電機、所述切條滾刀組和所述切斷刀按照進料方向依次設置在所述機架上。

基上所述，所述機架上設置有進料軌道，所述進料軌道的寬度與所述切斷刀的寬度相同，所述進料軌道與所述切斷刀和所述切條滾刀組相對應。

基上所述，所述伺服電機與所述切條滾刀組之間還設置有至少一組送料輥，所述送料輥包括上主動輥和下被動輥，所述上主動輥與所述伺服電機同步轉動，所述上主動輥和所述切條滾刀組的旋轉方向與進料方向相適配。

本實用新型相對現有技術具有實質性特點和進步，具體的說，本實用新型的所述PLC通過所述編碼器反饋的信號調節所述伺服電機驅動器，進而控制所述伺服電機的轉動，所述伺服電機驅動所述切條滾刀組同步轉動，并且所述上主動輥與所述伺服電機同步轉動，鋼板穿過所述上主動輥和所述下被動輥之間的間隙，則所述上主動輥轉動時，所述上主動輥和所述下被動輥擠壓摩擦鋼板并帶動鋼板向進料方向在所述進料軌道上移動，所述切條滾刀組的各切條滾刀轉動帶動鋼板并對鋼板進行縱切分割，鋼板被分割成多條，如此，完成對整卷鋼板的開卷、輸送和切割；所述伺服電機每轉動一設定角度，則所述切斷刀下行對鋼板進行切斷一次，即所述伺服電機每轉動一設定角度，鋼板便被切斷一次從而完成下料，得到多個所需模料；本實用新型切、斷一體，可以一次性切下多個工件，很大程度上提高了切斷下料的效率，并且多件一起下料可以保證尺寸的一致性，并且能夠提高精度，使工件的精度誤差小于0.02mm，進而降低了下料的成本。

進一步的，通過所述PLC的設置，可更改所述伺服電機的每次轉動角度，進而更改各切條滾刀的每次轉動角度即各切條滾刀的每次轉動弧長，各切條滾刀的每次轉動弧長等于鋼板每次被帶動的長度，鋼板每次被帶動的長度便是所需模料的長度，而所需模料的寬度由各切條滾刀之間的距離決定，本實用新型自動化程度高，操作方便，節省人力，并且所述伺服電機的精度誤差小。

其具有設計科學、效率高、精度誤差小、操作方便、節省人力且切、斷一體等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1.機架；2.切條滾刀組；3.伺服電機；4.編碼器；5.切斷刀；6.PLC；7.伺服電機驅動器；8.鋼板；9.上主動輥；10.下被動輥。

具體實施方式

下面通過具體實施方式，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。