[實用新型]一種十八輥軋機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720891625.0
• 申請日: 2017-07-21
• 公開（公告）號: CN207138503U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 尉強;陳潔;孫光紅;吳有生;楊威
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶南方工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: B21B13/02
• 分類號: B21B13/02;B21B31/02;B21B31/22;B21B31/30;B21B29/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司42102
• 代理人: 胡琳萍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種新型的十八輥軋機結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

冷軋機是生產(chǎn)冷軋帶鋼的關(guān)鍵設(shè)備，成品帶鋼的表面質(zhì)量、厚度公差和板型指標等，除與來料鋼卷有關(guān)外，冷軋機起著重要作用。生產(chǎn)冷軋帶鋼的軋機有多種形式，如四輥軋機、六輥軋機、十八輥軋機和二十輥軋機等。但對于軋制難變形的材料及薄帶材時，十八輥具有明顯優(yōu)勢，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）十八輥軋機工作輥輥徑較小，工作輥直徑與輥面寬度比值可達1：10，軋制時變形區(qū)域小，軋制力小；（2）由于工作輥采用多點支撐，輥系剛度較大，降低了軋輥的垂直和水平撓度，能得到更加良好的板形；（3）小直徑工作輥可以得到較大的道次壓下率和軋程總壓下率，可不經(jīng)中間退火達到成品厚度，從而達到節(jié)能和降低成本的目的；（4）與同為多輥軋機的二十輥軋機相比，十八輥軋機不存在開口度小穿帶困難的問題，且在工作輥壽命上優(yōu)于二十輥軋機，相應(yīng)更換工作輥次數(shù)減少，從而提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了軋輥消耗成本。

國外森基米爾十八輥軋機（DE3324562C2、US4270377）有其優(yōu)點：軋機剛度大，工作輥輥徑小，可以軋更薄的產(chǎn)品。但其也有不足：軋機開口度小，潤滑冷卻效果差，速度較低，設(shè)備維護不方便，設(shè)備造價較高等；SMS公司的Z-high十八輥軋機（WO2004052568）在森吉米爾軋機基礎(chǔ)上做了進一步優(yōu)化，并且新設(shè)計了工作輥水平移動功能，改良了中間輥組（WO2011003561）的組束臂裝置。但其軋機在更換側(cè)支撐背襯軸承時耗時耗力，首先要將中間輥及兩側(cè)側(cè)支撐輥盒從機架內(nèi)拖出，再更換一套新的中間輥及側(cè)支撐輥盒上去，在線下進行繁瑣的拆卸安裝工作，增加了人工成本及時間成本；DRITZ公司旗下SUNDWIG公司的S-High十八輥軋機（WO0121334）對于側(cè)支撐的更換提出一種更為方便簡潔的方法，通過拆掉側(cè)支撐梁上安裝的側(cè)支撐輥盒，然后單獨拖出側(cè)支撐輥盒進行背襯軸承更換，這樣就簡化了拖出中間輥拆卸安裝整個中間輥和側(cè)支撐輥盒的過程，但還是需要從軋機牌坊內(nèi)拖出整個側(cè)支撐輥盒，然后對磨損過度或損壞的背襯軸承進行更換。雖然只有其中一排背襯軸承的某個背襯軸承需要更換，但需要拖出整個側(cè)支撐輥盒，拆掉兩排背襯軸承共用的安裝固定裝置，再進行軸承更換，更換過程還是比較繁瑣耗時。最重要一點，上述三種十八輥軋機有一共有特點，兩排相同外徑的背襯軸承安裝在同一側(cè)支撐梁上，位置相對固定，相同驅(qū)動卻受力不同（實際情況是靠近帶鋼的那一排背襯軸承受力遠大于另外一排），背襯軸承壽命則不同，不需要更換的背襯軸承卻要被頻繁拖出機架。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于：鑒于上述技術(shù)缺點和不足，設(shè)計一種相對布局更加合理，換輥更加有針對性，潤滑冷卻更加充分，且背襯軸承受力更加均勻的新型十八輥軋機。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種十八輥軋機，屬于軋制金屬帶材的冷軋機，包括一對工作輥、和與工作輥接觸用于驅(qū)動工作輥的中間輥，其特征在于：沿帶材傳送方向，在軋機入口側(cè)和出口側(cè)，還各設(shè)置一對側(cè)向與上下工作輥分別接觸而支撐負載于各自工作輥的軋制反作用力的水平支撐輥，使得各工作輥靠中間輥、各自的一對水平支撐輥擠壓在中間而相對固定；各水平支撐輥軸向具有從操作側(cè)到傳動側(cè)全輥身對水平支撐輥進行支撐的側(cè)推裝置；水平支撐輥在工作位時，沿工作輥軸向與工作輥始終保持線接觸。

進一步的，側(cè)推裝置包括后端發(fā)力裝置和前端接觸并推壓水平支撐輥的部位，所述推壓水平支撐輥的部位由若干個背襯軸承沿水平支撐輥輥身長度布置，即多個背襯軸承分段間隔串聯(lián)安裝在一根軸上并沿水平支撐輥輥身長度布置形成背襯軸承輥；各背襯軸承輥在工作狀態(tài)時沿各自對應(yīng)水平支撐輥軸向與各自對應(yīng)水平支撐輥始終保持線接觸；同一水平支撐輥由兩個背襯軸承輥支撐；所述的發(fā)力裝置和背襯軸承輥彼此間成直線設(shè)置，以便于通過發(fā)力裝置對相應(yīng)的工作輥施加側(cè)向支承力。

進一步的，背襯軸承輥的長度大于或等于所軋帶材寬度。

進一步的，所述側(cè)推裝置的發(fā)力裝置包括兩種，一種是側(cè)支撐裝配，一種是防纏導板，均是沿金屬帶材傳送方向在軋機工作輥的左右側(cè)分別設(shè)置并固定在滑動襯板上，與此對應(yīng)，各水平支撐輥外側(cè)設(shè)置兩個背襯軸承輥，共同形成18輥輥系結(jié)構(gòu)；其中，包含兩個防纏導板，各防纏導板沿工作輥軸向方向通長布置，一個布置于入口側(cè)，一個布置于出口側(cè)；在軋機入口側(cè)和出口側(cè)共設(shè)置四個側(cè)支撐裝配，在各側(cè)的防纏導板的上方和下方各設(shè)置一個，側(cè)支撐裝配沿軋輥方向通長布置；背襯軸承輥安裝于防纏導板和側(cè)支撐裝配的前端。