[實用新型]一種燒結砂用冷卻裝置有效
| 申請號: | 201720890565.0 | 申請日: | 2017-07-21 |
| 公開(公告)號: | CN207189981U | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發明(設計)人: | 姚偉 | 申請(專利權)人: | 長興貝塔新型裝飾材料有限公司 |
| 主分類號: | B28C7/00 | 分類號: | B28C7/00;F28F1/12 |
| 代理公司: | 杭州千克知識產權代理有限公司33246 | 代理人: | 趙衛康 |
| 地址: | 313000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 燒結 冷卻 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及燒結砂技術領域,具體是一種燒結砂用冷卻裝置。
背景技術
目前,在混凝土預冷行業,只有一種名為螺旋冷砂機的設備用于混凝土組成材料中砂的冷卻,但由于其是在螺旋輸送機的基礎上衍生出來的一種設備,它繼承的螺旋輸送機通過能力低、易堵塞等固有缺點,導致該設備在實際運用時出現處理能力不足、冷卻效率低,易發生故障等問題,因而不能滿足工程需要。同時,用于砂處理系統的滾筒式砂冷機其運行工況均為高溫冷卻至常溫,一般采用冷濕水霧或冷風等介質直接對砂進行冷卻的工藝,不適合用于混凝土行業中砂的冷卻。
發明內容
本實用新型的技術目的在于提供一種燒結砂用冷卻裝置,解決傳統砂冷卻結構及方式缺乏創新、冷卻效果差的問題。
本實用新型的具體技術方案如下:一種燒結砂用冷卻裝置,包括向運輸方向傾斜而使砂料前進的滾筒、支架、導輪座和驅動電機,所述滾筒外設有與所述導輪座配合轉動的支撐圈,所述滾筒包括相鄰設置的第一中空層和第二中空層,所述第一中空層與砂料直接接觸,所述第一中空層的進液方向與所述第二中空層的進液方向、所述滾筒內的砂料進料方向均相反,所述第一中空層與所述第二中空層中均通入循環冷卻液,所述第一中空層、所述第二中空層均各自連接有循環管和循環泵。
作為優選,所述第一中空層還連接有擴展接觸機構,所述擴展接觸機構包括與所述第一中空層連通的延伸管組。
作為優選,所述延伸管組沿著所述第一中空層外壁上螺旋排布多處。
作為優選,所述延伸管組包括多個拱形彎管。
作為優選,所述拱形彎管表面設有若干散熱翅片。
作為優選,所述散熱翅片的截面輪廓為正弦波形輪廓。
作為優選,所述第二中空層的外表面還覆有隔熱層。
作為優選,所述隔熱層為隔熱膜。
作為優選,所述隔熱層為隔熱金屬層。
本實用新型的技術優點在于所述燒結砂用冷卻裝置結構簡單、使用方便,能夠對砂料進行充分、快速地降溫,冷卻效果好,安全可靠。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖;
圖2為本實用新型實施例的局部結構示意圖;
圖中編號對應的各部位名稱分別為:1-滾筒,2-支架,3-導輪座,4-驅動電機,5-支撐圈,11-第一中空層,12-第二中空層,13-延伸管組,14-隔熱層。
具體實施方式
下面將結合附圖,通過具體實施例對本實用新型作進一步說明:見圖1,一種燒結砂用冷卻裝置,包括向運輸方向傾斜而使砂料前進的滾筒1、支架2、導輪座3和驅動電機4,所述滾筒1外設有與所述導輪座3配合轉動的支撐圈5,所述滾筒1包括相鄰設置的第一中空層11和第二中空層12,所述第一中空層11與砂料直接接觸,所述第一中空層11的進液方向與所述第二中空層12的進液方向、所述滾筒1內的砂料進料方向均相反,圖中a方向為砂料進料方向,b方向為第二中空層12的進液方向,c方向為第一中空層11的進液方向,所述第一中空層11與所述第二中空層12中均通入循環冷卻液,所述第一中空層11、所述第二中空層12均各自連接有循環管和循環泵。第一中空層11起主要冷卻作用,但若是只設置第一中空層11,在冷卻過程中不可避免地使得第一中空層11中的冷卻液部分受熱,影響冷卻效果,而第二中空層12的增設對第一中空層11的受熱起到阻礙作用,使得第一中空層11內的冷卻液全程保持一個較低溫的穩定狀態,提高對砂料的降溫冷卻作用。另外進液方向、進料方向的差異也是為了每一部分砂料能夠始終得到最佳的冷卻效果。
所述第一中空層11還連接有擴展接觸機構,所述擴展接觸機構包括與所述第一中空層11連通的延伸管組12。所述延伸管組12沿著所述第一中空層11外壁上螺旋排布多處。所述延伸管組12包括多個拱形彎管。所述拱形彎管表面設有若干散熱翅片。所述散熱翅片的截面輪廓為正弦波形輪廓。拱形彎管結構不復雜,且形成中間的通道供砂料通過,而螺旋排布的同時又能不斷地使前行的砂料沖散,盡可能對每一部分砂料都進行冷卻,散熱翅片進一步增加與砂料的接觸面積,提高冷卻效果。所述第二中空層12的外表面還覆有隔熱層13。所述隔熱層13為隔熱膜,或者所述隔熱層13為隔熱金屬層。這樣能夠使得第二中空層12內的冷卻液能保持在一個更低的溫度狀態,進而影響到第一中空層11,并使的第一中空層11的冷卻效果更佳。
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