[實用新型]一種抗結露濾材的表面打磨裝置

有效

• 申請號: 201720890492.5
• 申請日: 2017-07-21
• 公開（公告）號: CN207139485U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 蔡明賢
• 申請（專利權）人: 江蘇明晶布業股份有限公司
• 主分類號: B24B21/12
• 分類號: B24B21/12;B24B21/18
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙)11427
• 代理人: 陳娟

技術領域

本實用新型涉及表面打磨技術領域，尤其涉及一種抗結露濾材的表面打磨裝置。

背景技術

抗結露濾材產品，以聚四氟乙烯、硅油為主要原料，另經特殊化工處理，外觀為乳黃色，布面光滑、質地柔順，該品種憎水性好、耐折、耐磨性好，使用中有很好的抗結露性能，使用于水分較高的煙氣過濾環境，現有的打磨裝置每次工作量單一，打磨方向單一，而且需要翻面打磨，而且打磨帶狀，不能滿足多種厚度的要求，無法快速全面的打磨帶打磨件。濾材進行各個部位打磨作業，整個設備打磨需要操作效率較高，全自動化操作水平較高的設備支持。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種抗結露濾材的表面打磨裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種抗結露濾材的表面打磨裝置，包括支撐臺，所述支撐臺頂部焊接有背板，且背板底部開有通孔,所述背板一側焊接主動輪組,且背板另一側焊接有從動輪組,所述主動輪組包括有第一主動輪和第二主動輪,所述從動輪組包括有第一從動輪和第二從動輪，所述背板靠近通孔一側底部焊接有上壓輥組,且背板靠近通孔另一側底部焊接有下壓輥組,所述上壓輥組包括有第一上壓輥和第二上壓輥，所述下壓輥組包括有第一下壓輥和第二下壓輥，所述第一主動輪和第二主動輪之間傳動連接有打磨帶，且下壓輥組和上壓輥組均通過打磨帶傳動配合，所述主動輪組通過軸承連接有轉軸，且轉軸遠離主動輪組一側焊接有電機，所述背板頂部開有卡槽，且卡槽內壁卡接有滑軌，滑軌內壁卡接有滑桿，所述滑桿遠離支撐臺一側焊接有拉桿，且滑桿遠離支撐臺另一側焊接有支夾。

優選的，所述第二主動輪和第二從動輪均在下壓輥組側下方，且第二主動輪和第二從動輪處于同一平面。

優選的，所述上壓輥組和下壓輥組之間相互平行，且上壓輥組和下壓輥組之間留有間隙，間隙大小為一至三厘米。

優選的，所述支夾在通孔的正上方，且支夾的數量為六至九個。

優選的，所述滑軌和滑桿的夾角為九十度，且滑桿和支撐臺相互平行。

優選的，所述電機通過導線連接有倒順開關，且倒順開關的型號為正泰HY-20。

本實用新型的有益效果為：本設備通過設置上壓輥組和下壓輥組，將打磨帶外壁形成平行，傳動方向相反的通孔空間進行打磨，設置多個支夾可以同時作業多個打磨件，設置倒順開關和拉桿，可以滿足打磨件表面的四向打磨。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種抗結露濾材的表面打磨裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種抗結露濾材的表面打磨裝置的滑軌結構剖面圖。

圖中：1支撐臺、2從動輪組、3上壓輥組、4滑軌、5滑桿、6拉桿、7支夾、8下壓輥組、9主動輪組、10打磨帶、11電機、12倒順開關、13背板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1和圖2，一種抗結露濾材的表面打磨裝置，包括支撐臺1，支撐臺1頂部焊接有背板13，且背板13底部開有通孔,背板13一側焊接主動輪組9,且背板另一側焊接有從動輪組2,主動輪組9包括有第一主動輪和第二主動輪,從動輪組2包括有第一從動輪和第二從動輪，背板13靠近通孔一側底部焊接有上壓輥組3,且背板13靠近通孔另一側底部焊接有下壓輥組8,上壓輥組3包括有第一上壓輥和第二上壓輥，下壓輥組8包括有第一下壓輥和第二下壓輥，第一主動輪和第二主動輪之間傳動連接有打磨帶10，且下壓輥組8和上壓輥組3均通過打磨帶10傳動配合，主動輪組9通過軸承連接有轉軸，且轉軸遠離主動輪組9一側焊接有電機11，背板13頂部開有卡槽，且卡槽內壁卡接有滑軌4，滑軌4內壁卡接有滑桿5，滑桿5遠離支撐臺1一側焊接有拉桿6，且滑桿5遠離支撐臺1另一側焊接有支夾7。

本實用新型中，第二主動輪和第二從動輪均在下壓輥組8側下方，且第二主動輪和第二從動輪處于同一平面，上壓輥組3和下壓輥組8之間相互平行，且上壓輥組3和下壓輥組8之間留有間隙，間隙大小為一至三厘米，支夾7在通孔的正上方，且支夾7的數量為六至九個，滑軌4和滑桿5的夾角為九十度，且滑桿5和支撐臺1相互平行，電機11通過導線連接有倒順開關12，且倒順開關12的型號為正泰HY-20。