[實(shí)用新型]一種耐高溫復(fù)合氈布的生產(chǎn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720890282.6
• 申請(qǐng)日: 2017-07-21
• 公開（公告）號(hào): CN207140505U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡明賢
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇明晶布業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): B32B37/10
• 分類號(hào): B32B37/10
• 代理公司: 北京科家知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11427
• 代理人: 陳娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及復(fù)合氈布技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐高溫復(fù)合氈布的生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

復(fù)合氈布由于其優(yōu)異的特性，被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中，復(fù)合氈布在進(jìn)行加工生產(chǎn)時(shí)，需要將多層原料布通過壓合形成復(fù)合氈布，然而現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備在夾緊多層原料布時(shí)由于夾緊點(diǎn)的接觸面積過小，常常導(dǎo)致多層原料布在壓合時(shí)，產(chǎn)生脫離夾具，撕裂的情況，浪費(fèi)原材料，降低生產(chǎn)效率，且影響復(fù)合氈布的品質(zhì)，為此我們?cè)O(shè)計(jì)出一種耐高溫復(fù)合氈布的生產(chǎn)裝置，來解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種耐高溫復(fù)合氈布的生產(chǎn)裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種耐高溫復(fù)合氈布的生產(chǎn)裝置，包括工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)的一端設(shè)置有壓合艙，所述壓合艙為兩端開口的中空結(jié)構(gòu)，所述壓合艙的頂部側(cè)壁安裝有壓合氣缸，所述壓合氣缸的活塞桿豎直向下設(shè)置，且固定連接有壓合板，所述壓合板正下方的工作平臺(tái)上等距離設(shè)置有緩沖彈簧，且緩沖彈簧遠(yuǎn)離工作平臺(tái)的一端固定連接在承接板上，所述工作平臺(tái)上表面的兩側(cè)沿長度方向均設(shè)置有移動(dòng)軌道，所述移動(dòng)軌道延伸至壓合艙內(nèi)，兩組所述移動(dòng)軌道沿長度方向均設(shè)置有滑動(dòng)底座，所述滑動(dòng)底座上沿長度方向設(shè)置有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括C形夾緊板，兩組滑動(dòng)底座上的C形夾緊板的靠口相對(duì)設(shè)置，所述C形夾緊板上側(cè)壁的兩端均設(shè)置有貫穿的鎖緊螺栓，所述C形夾緊板上側(cè)壁的內(nèi)側(cè)沿長度方向等距離設(shè)置有兩排收縮彈簧，兩排所述收縮彈簧遠(yuǎn)離C形夾緊板上側(cè)壁的一端固定連接有壓緊條。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述鎖緊螺栓位于兩排收縮彈簧的對(duì)稱線上。

優(yōu)選的，所述工作平臺(tái)的底部設(shè)置有支撐機(jī)架。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)底座上設(shè)置有移動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，移動(dòng)輪活動(dòng)安裝于移動(dòng)軌道上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與移動(dòng)輪連接。

優(yōu)選的，所述壓合板和承接板相互靠近的一側(cè)均設(shè)置有防滑紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型中，將氈布的兩側(cè)夾緊在夾緊裝置中，并送入壓合艙，至于承接板上，通過氣缸和壓合板將多層原料層壓合成耐高溫復(fù)合氈布，壓緊條與多層原料層接觸面積增大，夾緊的更牢固，緩沖彈簧避免了壓合時(shí)對(duì)承接板的沖擊力，提高了裝置的使用壽命，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，提高了使用的便捷性，使得復(fù)合氈布的壓合生產(chǎn)效率的效率提升，延長了設(shè)備的使用壽命，滿足使用者的使用需求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種耐高溫復(fù)合氈布的生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種耐高溫復(fù)合氈布的生產(chǎn)裝置的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種耐高溫復(fù)合氈布的生產(chǎn)裝置，包括工作平臺(tái)1，工作平臺(tái)1的底部設(shè)置有支撐機(jī)架，工作平臺(tái)1的一端設(shè)置有壓合艙3，壓合艙3為兩端開口的中空結(jié)構(gòu)，壓合艙3的頂部側(cè)壁安裝有壓合氣缸6，壓合氣缸6的活塞桿豎直向下設(shè)置，且固定連接有壓合板7，壓合板7正下方的工作平臺(tái)1上等距離設(shè)置有緩沖彈簧4，且緩沖彈簧4遠(yuǎn)離工作平臺(tái)1的一端固定連接在承接板5上，壓合板7和承接板5相互靠近的一側(cè)均設(shè)置有防滑紋，工作平臺(tái)1上表面的兩側(cè)沿長度方向均設(shè)置有移動(dòng)軌道2，移動(dòng)軌道2延伸至壓合艙3內(nèi)，兩組移動(dòng)軌道2沿長度方向均設(shè)置有滑動(dòng)底座8，滑動(dòng)底座8上設(shè)置有移動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，移動(dòng)輪活動(dòng)安裝于移動(dòng)軌道2上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與移動(dòng)輪連接，滑動(dòng)底座8上沿長度方向設(shè)置有夾緊裝置9，夾緊裝置9包括C形夾緊板91，兩組滑動(dòng)底座8上的C形夾緊板91的靠口相對(duì)設(shè)置，C形夾緊板91上側(cè)壁的兩端均設(shè)置有貫穿的鎖緊螺栓92，兩個(gè)鎖緊螺栓92位于兩排收縮彈簧93的對(duì)稱線上，C形夾緊板91上側(cè)壁的內(nèi)側(cè)沿長度方向等距離設(shè)置有兩排收縮彈簧93，兩排收縮彈簧93遠(yuǎn)離C形夾緊板91上側(cè)壁的一端固定連接有壓緊條94。

本實(shí)用新型中，將氈布的兩側(cè)夾緊在夾緊裝置9中，通過鎖緊螺栓92下壓壓緊條94，使得壓緊條94與多層原料層接觸面積增大，夾緊的更牢固，并由滑動(dòng)底座8送入壓合艙3，將多層原料層至于承接板5上，通過壓合氣缸6和壓合板7將多層原料層壓合成耐高溫復(fù)合氈布，夾緊裝置9可根據(jù)原料層的厚度調(diào)節(jié)夾緊力度，緩沖彈簧避93免了壓合時(shí)對(duì)承接板5的沖擊力，提高了裝置的使用壽命。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。