[實用新型]一種可完成單電極多點自動電阻焊的點焊機

有效

• 申請號: 201720889829.0
• 申請日: 2017-07-21
• 公開（公告）號: CN207358357U
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 王澤宇;曾憲君;方邦新;付明星;卜志龍
• 申請（專利權）人: 武漢同凱汽車電機有限公司
• 主分類號: B23K11/11
• 分類號: B23K11/11;B23K11/31;B23K11/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種可完成單電極多點自動電阻焊的點焊機，包括底座和設置于所述底座上的夾緊機構和點焊機構，所述夾緊機構包括多個執行氣缸和夾具，所述夾具可在所述執行氣缸帶動下向用于卷繞不銹鋼襯片的芯棒夾緊，所述點焊機構包括下壓氣缸和焊頭，所述焊頭可在所述下壓氣缸推動下向下到達所述芯棒上不銹鋼襯片的連接處進行點焊，所述底座上設有可帶動所述夾緊機構整體沿所述芯棒的長度方向運動的伺服電機。本實用新型通過伺服電機控制夾緊機構運動，可保證焊接中心距一致性，伺服電機代替手搖絲杠，加工效率高，提升了加工節拍。與現有技術相比，本申請結構簡單，自動化程度高，能有效的控制產品加工精度并且提升節拍。

技術領域

本實用新型涉及焊接設備領域，具體涉及一種可完成單電極多點自動電阻焊的點焊機。

背景技術

電阻焊設備一般只有兩個部分，即控制裝置和機械裝置，前者可以同時控制電流電壓，后者由加壓機構、傳動機構和夾緊機構等組成。現有的用于不銹鋼襯片卷筒后連接處焊接的點焊設備，多是由手搖手柄帶動直線導軌中的絲杠，依次對產品連接處進行焊接，這種設備有兩個較大的缺點：1、各個焊點中心距無法保證一致，2、加工效率慢，影響節拍。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可完成單電極多點自動電阻焊的點焊機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種可完成單電極多點自動電阻焊的點焊機，用于不銹鋼襯片卷筒后連接處的焊接，包括底座和設置于所述底座上的夾緊機構和點焊機構，所述夾緊機構包括多個執行氣缸和夾具，所述夾具可在所述執行氣缸帶動下向用于卷繞不銹鋼襯片的芯棒夾緊，所述點焊機構包括下壓氣缸和焊頭，所述焊頭可在所述下壓氣缸推動下向下到達所述芯棒上不銹鋼襯片的連接處進行點焊，所述底座上設有可帶動所述夾緊機構整體沿所述芯棒的長度方向運動的伺服電機。

進一步的，對于所述的可完成單電極多點自動電阻焊的點焊機，所述芯棒為銅棒，所述焊頭為銅極焊頭。

進一步的，對于所述的可完成單電極多點自動電阻焊的點焊機，所述底座上設有與所述芯棒的長度方向一致的直線導軌，所述夾緊機構通過連接件套設在所述直線導軌上并可在所述伺服電機帶動下沿所述直線導軌運動。

進一步的，對于所述的可完成單電極多點自動電阻焊的點焊機，所述夾緊機構具體包括：

支撐板，其位于所述直線導軌上方并通過其下表面設置的連接件可滑動套設在所述直線導軌上；

三個所述執行氣缸，其均固定在所述支撐板上且分別位于所述芯棒的下方和左右兩側，三個所述執行氣缸分別通過連接件連接有一個所述夾具并分別可帶動所述夾具從所述芯棒的下方和左右兩側向所述芯棒夾緊。

進一步的，對于所述的可完成單電極多點自動電阻焊的點焊機，所述點焊機構具體包括：

支撐架，其豎直固定在所述底座上，所述下壓氣缸固定于所述支撐架上；

加壓機構，其連接于所述下壓氣缸的下方，所述加壓機構通過焊頭夾具連接所述焊頭，所述焊頭豎直向下設置且位于所述芯棒的正上方。

進一步的，對于所述的可完成單電極多點自動電阻焊的點焊機，所述夾具朝向所述芯棒的一端均形成有與所述芯棒的形狀相匹配的凹模，所述凹模內均設置有防磨損橡膠墊。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：