[實(shí)用新型]電機(jī)定子片自動壓片桌

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720889792.1
• 申請日: 2017-07-20
• 公開（公告）號: CN207124540U
• 公開（公告）日: 2018-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬磊君
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰江信電機(jī)材料有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)定子片壓片裝置，特別涉及一種電機(jī)定子片自動壓片桌。

背景技術(shù)

電機(jī)的定子鐵芯是由若干個規(guī)格相同的電機(jī)定子片堆疊而成。電機(jī)電子片一般為環(huán)形，電機(jī)定子片的形狀發(fā)生彎曲或變形會影響電機(jī)定子鐵芯的堆疊，因此對電機(jī)定子片的平整度要求較高。

在對電機(jī)定子片進(jìn)行加工過程中，為了確保電機(jī)定子片的平整度，需要對環(huán)形電機(jī)定子片進(jìn)行壓平。現(xiàn)有是采用手推輥手動對電機(jī)定子片進(jìn)行壓平，這種人工方式，操作麻煩，花費(fèi)時間較多，工作效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種電機(jī)定子片自動壓片桌，其具有工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種電機(jī)定子片自動壓片桌，包括有桌體，桌體上轉(zhuǎn)動連接有傳動輥，傳動輥包括有主動輥和從動輥，所述桌體在主動輥與從動輥之間設(shè)有承壓塊，所述傳動輥上設(shè)有送料帶；所述桌體包括有進(jìn)料端和出料端，所述主動輥設(shè)于出料端處，所述送料帶從進(jìn)料端向出料端傳動；所述桌體在承壓塊的正上方轉(zhuǎn)動連接有壓片輥，壓片輥的外壁與承壓塊外壁之間最短的距離與電機(jī)定子片的厚度相等。

通過采用上述技術(shù)方案，將電機(jī)定子片放置于送料帶上，主動輥轉(zhuǎn)動帶動從動輥轉(zhuǎn)動，送料帶跟著轉(zhuǎn)動，承壓塊跟著轉(zhuǎn)動，送料帶將電機(jī)定子片從進(jìn)料端輸送到出料端；電機(jī)定子片接觸到壓片輥時，電機(jī)定子片的上方與壓片輥抵觸，電機(jī)定子片的下方通過送料帶與承壓塊抵觸，送料帶繼續(xù)前進(jìn)，電機(jī)定子片繼續(xù)向前移動，壓片輥與承壓塊之間的距離與電機(jī)定子片的厚度相等，電機(jī)定子片被承壓塊和壓片輥擠壓，電機(jī)定子片上翹起或者不平整的部位被壓平；電機(jī)定子片完全通過壓平輥時，完成電機(jī)定子片的壓平工作。通過壓片輥和承壓塊對電機(jī)定子片進(jìn)行機(jī)械自動壓平，壓片輥一直轉(zhuǎn)動，對電機(jī)定子片一直進(jìn)行壓平工作，電機(jī)定子片移動越過承壓塊完成壓平，壓平所花時間較短，工作效率高；送料帶一直處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，工人將電機(jī)定子片不斷放于送料段上，壓片輥與承壓塊一直對電機(jī)定子片進(jìn)行壓片，持續(xù)工作，壓片效率高。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述傳送帶上開設(shè)有多個用于放置電機(jī)定子片的放置槽，放置槽的深度小于電機(jī)定子片的厚度。

通過采用上述技術(shù)方案，將電機(jī)定子片放置于放置槽內(nèi)，放置槽對電機(jī)定子片進(jìn)行限制，防止電機(jī)定子片在受承壓塊與壓片輥擠壓時發(fā)生滑動；放置槽的深度小于電機(jī)定子片的厚度，將電機(jī)定子片放置于放置槽內(nèi)，電機(jī)定子片的上表面高于放置槽，保證壓片輥能與電機(jī)定子片的上表面接觸，對電機(jī)定子片進(jìn)行壓平。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述放置槽一端設(shè)為半圓形的圓弧，放置槽的圓弧直徑與電機(jī)定子片直徑相等，放置槽位于傳動輥上方時，放置槽的圓弧邊靠近從動輥。

通過采用上述技術(shù)方案，將電機(jī)定子片嵌于放置槽內(nèi)，增加電機(jī)定子片與放置槽側(cè)壁的接觸面積，放置槽對電機(jī)定子片進(jìn)行固定，增強(qiáng)放置槽對電機(jī)定子片的支撐效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述桌體在承壓塊的兩側(cè)設(shè)有升降絲杠，升降絲杠上設(shè)有升降臺，所述壓片輥設(shè)于兩升降臺之間，升降絲杠轉(zhuǎn)動帶動升降臺升降；所述升降絲杠下方連有蝸輪盤，兩蝸輪盤之間連有水平傳動軸，所述傳動軸與蝸輪盤相連處設(shè)有與蝸輪盤相嚙合的傳動齒，所述傳動軸一端連有升降電機(jī)，所述升降電機(jī)帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，升降絲杠跟隨轉(zhuǎn)動，控制升降臺上下運(yùn)動。

通過采用上述技術(shù)方案，升降電機(jī)啟動，傳動軸轉(zhuǎn)動，帶動兩升降絲杠下方的蝸輪盤轉(zhuǎn)動，兩升降絲杠跟著轉(zhuǎn)動，帶動升降臺進(jìn)行升降運(yùn)動，壓片輥跟著進(jìn)行升降運(yùn)動；壓片輥長期對電機(jī)定子片進(jìn)行擠壓，表面磨損較大，壓片輥表面磨損后，壓片輥表面與承壓塊表面的距離變大，壓片輥與電機(jī)定子片之間的距離變大，壓片輥不能對電機(jī)定子片進(jìn)行有效擠壓，導(dǎo)致電機(jī)定子片的壓平效果變差，通過升降絲杠調(diào)節(jié)壓片輥的高度，保證壓片輥與承壓塊之間的距離，保證壓片輥對電機(jī)定子片的壓平效果；通過傳動軸傳動，控制兩個升降絲杠同時轉(zhuǎn)動，保證兩升降絲杠上升降臺運(yùn)動的同步性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述升降臺上開設(shè)有豎直滑動槽，滑動槽內(nèi)滑動連接有滑動塊，所述壓片輥轉(zhuǎn)動連接于兩滑動塊之間。

通過采用上述技術(shù)方案，壓片輥的兩端設(shè)有滑動塊，滑動塊滑動連接于滑動槽內(nèi)，壓片輥通過滑動塊安裝于升降臺之間，方便壓片輥的安裝與拆卸。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述升降臺上開設(shè)有通向滑動槽的水平固定孔，固定孔內(nèi)滑動連接有固定桿，固定桿下表面至滑動槽槽底的距離與滑動塊的高度相等。