[實用新型]氣動防喘振閥的雙氣源控制系統

有效

• 申請號: 201720889335.2
• 申請日: 2017-07-21
• 公開（公告）號: CN207049622U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 吳海寶;朱敏敏;朱袁峰
• 申請（專利權）人: 江蘇永鋼集團有限公司
• 主分類號: F17D3/01
• 分類號: F17D3/01;F17D1/02;F17D5/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司32102
• 代理人: 黃春松

技術領域

本實用新型涉及氣動防喘振閥的控制系統。

背景技術

在高爐冶煉過程中，風機房中的大型軸流壓縮機是向煉鐵廠高爐供應冶煉所需空氣的氣體壓縮機械設備，其中氣動防喘振閥是保護大型軸流壓縮機的關鍵設備。氣動防喘振閥設置在大型軸流壓縮機向高爐輸氣的輸氣總管上，氣動防喘振閥上的放空閥與氣動執行器連接，氣動執行器通過第一輸氣管道與氣源連通，氣源能夠通過第一輸氣管道將氣壓值大于關閉防喘振閥上放空閥所需要的氣壓值的氣體輸送至氣動執行器中，這樣，氣動執行器就能夠調節氣動執行器中氣壓值的大小來控制防喘振閥上放空閥的打開與否，當大型軸流壓縮機出現喘振現象時，氣動執行器會減小氣動執行器中的氣體壓力值直至小于打開放空閥所需要的壓力值，此時，防喘振閥上的放空閥就會立即打開從而對大型軸流壓縮機起到保護作用。但是上述控制系統存在以下缺點：當大型軸流壓縮機未出現喘振，而是因輸送氣體裝置的故障或第一輸氣管道上的閥門打開不完全等情況時，第一輸氣管道中輸送到氣動執行器中的氣體氣壓值小于關閉防喘振閥上放空閥所需要的氣壓值，此時，氣動執行器無法將氣動執行器中的氣體壓力值調節到關閉放空閥所需要的氣壓值，防喘振閥上的放空閥就會一直處于打開狀態，當放空閥一直處于打開狀態時，大型軸流壓縮機在正常生產過程中就無法順利地通過防喘振閥將氣體輸送到高爐內，高爐就會出現灌渣或斷風等事故。灌渣或斷風事故不僅會減少煉鐵產量，而且還會使高爐上的風口全部灌死，高爐上的風口被灌死后需要進行修理才能再次進行冶煉，大大增加了維修成本。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種當與執行器連通的第一輸氣管道出現輸送氣體裝置故障或第一輸氣管道上的閥門打開不完全等情況時，第一輸氣管道輸送到氣動執行器中的氣壓值還能大于關閉放空閥所需要的氣壓值的氣動防喘振閥的的氣動防喘振閥的雙氣源控制系統。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：氣動防喘振閥的雙氣源控制系統，包括：設置在大型軸流壓縮機向高爐輸氣的輸氣管道上的防喘振閥、與防喘振閥上的放空閥連接的執行器、及與執行器連通的輸氣總管，輸氣總管與第一氣源連接，在輸氣總管上設置有第一壓力變送控制器，第一壓力變送控制器與PLC控制器電連接，在位于第一氣源和第一壓力變送控制器之間的輸氣總管上連通設置有輸氣支管，輸氣支管與第二氣源連接，在輸氣支管上依次設置有第二壓力變送控制器及電動單座閥，第二壓力變送控制器和電動單座閥分別與PLC控制器電連接，在位于輸氣支管與第一氣源之間的輸氣總管上設置有第一止回閥。

進一步的，前述的氣動防喘振閥的雙氣源控制系統，其中，所述第一氣源為能夠輸送壓縮空氣的空氣壓縮機。

進一步的，前述的氣動防喘振閥的雙氣源控制系統，其中，所述第二氣源為能夠輸送氮氣的氮氣壓縮機，氮氣壓縮機與煉鐵區域內的氮氣總管上的一路支管連通。

進一步的，前述的氣動防喘振閥的雙氣源控制系統，其中，輸氣支管焊接在輸氣總管上。

進一步的，前述的氣動防喘振閥的雙氣源控制系統，其中，在位于電動單座閥與輸氣總管之間的輸氣支管上設置有第二止回閥。

進一步的，前述的氣動防喘振閥的雙氣源控制系統，其中，在位于第一止回閥和第一氣源之間的輸氣總管上設置有氣壓表。

本實用新型的優點是：在大型軸流壓縮機正常工作中，當與執行器連通的第一輸氣管道出現第一氣源故障或第一輸氣管道上的閥門打開不完全等情況，而使第一輸氣管道輸送到執行器中的氣體氣壓低于關閉防喘振閥上放空閥所需要的最低氣壓值時，第二輸氣管道能夠及時往第一輸氣管道中補充氣體，使第一輸氣管道輸送到執行器中的氣體氣壓值不低于關閉防喘振閥上放空閥所需要的最低氣壓值，從而防止防喘振閥上的放空閥被誤打開，這樣就能防止出現由于放空閥誤打開而引起的灌渣或斷風等事故，不僅使煉鐵產量得到保障，而且還降低了維修成本，從而為企業挽回數百萬的損失。

附圖說明

圖1是本實用新型所述的氣動防喘振閥的雙氣源控制系統的結構示意圖。

圖2是本實用新型所述的氣動防喘振閥的雙氣源控制系統的工作流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖及優選實施例對本實用新型所述的技術方案作進一步說明。