[實用新型]一種工件打磨平臺

有效

• 申請號: 201720888910.7
• 申請日: 2017-07-20
• 公開（公告）號: CN207326617U
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 王晉
• 申請（專利權）人: 上海倍寧汽車零部件有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B27/02;B24B55/06;B24B41/06;B24B41/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種工件打磨平臺，包括機臺，所述機臺上表面設有底座，所述底座上轉動連接有支撐座，所述機臺上表面固定有網板，所述網板上開設有若干通孔，所述底座包括連接座和環形盤，所述環形盤的下表面延伸有限位柱，所述支撐座的側壁上設有清潔桿，所述清潔桿的下側固定有毛刷，所述環形盤上開設有落屑孔，所述環形盤上設有支撐架、下壓桿和抵緊盤，所述機臺下側設有鐵屑收集裝置，所述鐵屑收集裝置包括集屑斗和收集箱。本實用新型提供了操作方便、能夠自動收集鐵屑并能極大提高工件打磨效率的一種工件打磨平臺。

技術領域

本實用新型涉及一種打磨設備，具體地說，它涉及一種工件打磨平臺。

背景技術

等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法；配合不同的工作氣體，等離子切割能夠切割多種氧氣難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優點在于切割厚度不大的金屬時，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5-6倍；但是，在實際切割時，工件上經等離子切割機切過的邊緣往往存在較多的毛邊，需要工作人員進一步清理。

針對上述問題，目前，在實際生產過程中，企業為節省成本，通常是采用人工去除毛邊；以盤狀工件為例，工作人員需一手按壓待打磨的工件，另一手手持電動打磨機，然后沿工件上的毛邊依次完成打磨，直至工件上所有的毛邊均被清理完成。

在采用上述工作方式清理工件上的毛邊過程中，工作人員兩手分別需要壓覆工件和握緊電動打磨機；當工件呈盤形結構時，由于工件被壓緊，工件不易轉動；為對工件周側全部實現打磨，工作人員不得不反復改變自身位置來對工件的各個位置完成打磨；同時，在工件打磨完成后，工作人員還必須人工清理遺留在地面上的鐵屑；整個打磨過程極度繁瑣，效率極低，因此亟待改進。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種工件打磨平臺，利用轉動設置于機臺上的支撐座，配合機臺下方的鐵屑收集裝置，極大的提高了工件打磨的效率。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種工件打磨平臺，包括機臺，所述機臺上表面轉動設置有用于放置工件的支撐座；所述機臺上表面在支撐座附近開設有若干通孔，且所述機臺下側設有鐵屑收集裝置，所述鐵屑收集裝置與通孔呈連通設置。

通過采用上述技術方案，通過在機臺上轉動設置支撐座，在對工件進行打磨過程中，工作人員只需將工件放置在支撐座上，然后在一手握緊電動打磨機的同時，另一手按住工件并通過工件整體轉動支撐座，電動打磨機即可對工件的周側依次完成打磨，而無需人工改變身位，降低了操作難度了；同時，通過在支撐座周圍開設通孔，配合設置于機臺下側的鐵屑收集裝置，打磨過程中所產生的鐵屑能夠通過通孔進入鐵屑收集裝置，實現對鐵屑的自動收集，省去了后續人工清理的環節；綜上兩點，該方案極大的提高了工件打磨的效率。

本實用新型進一步設置為：所述機臺上表面水平固定設置有網板，各所述通孔均勻分布于網板上。

通過采用上述技術方案，網板上均勻分布多個通孔，確保了打磨過程中所產生的鐵屑能夠完全通過通孔進入鐵屑收集裝置，保證了鐵屑收集的效果，避免鐵屑意外散落在地面四周。

本實用新型進一步設置為：所述網板上表面抵接設置有底座，所述底座與支撐座轉動連接。

通過采用上述技術方案，通過將支撐座轉動設置于底座上，由于底座與網板抵接，而非固定連接，故工作人員可以根據需要或打磨習慣在網板上調整底座及支撐座的整體位置，有助于提高工件打磨效率。

本實用新型進一步設置為：所述底座包括用于轉動連接支撐座的連接座，所述連接座周側一體成型有環形盤，所述環形盤的下表面至少垂直向下延伸有2個限位柱，所述限位柱插設于通孔中，且其軸徑與所述通孔的孔徑相等。