[實用新型]一種智能多工位孔系缺陷檢測設備

有效

• 申請號: 201720887444.0
• 申請日: 2017-07-20
• 公開（公告）號: CN206974370U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 肖模;羅景;趙雪彥
• 申請（專利權）人: 重慶友誠自動化工程技術有限公司
• 主分類號: G01B11/00
• 分類號: G01B11/00;G01B11/22;G01N21/88
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司11275
• 代理人: 趙榮之

技術領域

本實用新型涉及機械零件孔加工領域，具體涉及一種智能多工位孔系缺陷檢測設備。

背景技術

以前，孔加工完成后檢查零件孔是否有氣孔、沙眼、切削劃痕等缺陷，只能通過人工肉眼檢測或內窺鏡人工檢測。無法實現自動檢測、結果自動判斷、數據保存和數據追溯。因此用戶需要一種具有自動檢測、結果自動判斷、數據保存和數據追溯的智能多工位孔系缺陷檢測設備。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種智能多工位孔系缺陷檢測設備，來實現對孔加工缺陷進行檢測的功能。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種智能多工位孔系缺陷檢測設備，包括工作臺、控制系統和激光孔加工缺陷檢查裝置，所述激光孔加工缺陷檢查裝置設置于所述工作臺上，用于對孔加工缺陷的檢測；所述工作臺還包括XYZ三軸運動機構和高精度電動轉臺，所述高精度電動轉臺上設置有一座板；所述座板由所述高精度電動轉臺控制，沿軸線旋轉；所述座板上設置有產品確認傳感器、產品落座確認傳感器和產品定位夾具。

進一步，所述工作臺上還設置有角度標尺。

進一步，所述工作臺上還設置有用于讀取二維碼的讀碼器。

進一步，所述控制系統包括觸摸屏，所述觸摸屏包括監控模塊和設置模塊，所述設置模塊用于設置孔位置參數，所述監控模塊用于顯示產品的檢測狀態。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型能夠對孔加工缺陷進行自動檢測，自動保存檢測圖像及結果。還可以根據用戶零件圖紙上的檢驗標準對零件是否合格進行自動判斷，避免人為誤判。本實用新型的產品檢測結果與產品二維碼進行綁定一一對應，因此本實用新型還可實現產品檢測結果追溯查詢功能。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進 行說明：

圖1為本實用新型的智能多工位孔系缺陷檢測設備的正視圖；

圖2為本實用新型的智能多工位孔系缺陷檢測設備的側視圖；

圖3為本實用新型的智能多工位孔系缺陷檢測設備的俯視圖；

圖4為本實用新型的智能多工位孔系缺陷檢測設備探針對孔深度確認示意圖；

附圖標記，1為Y軸左極限，2為Y軸右極限，3為X1軸，4為X2軸，5為X3軸，6為二維碼讀碼器，7為Z軸，8為Y軸，9為測頭SG-LSDC，10為高精度電動轉臺，11為防護網，12為檢測工位，13為上下件工位，14為確認傳感器，15為定位工裝夾具，16為電動轉臺Ⅰ，17為電動轉臺Ⅱ，18為電動轉臺Ⅲ，19為電控柜。

具體實施方式

以下將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述；應當理解，優選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。

圖1、圖2、圖3為本實用新型的智能多工位孔系缺陷檢測設備的示意圖，如圖中所示，1為Y軸左極限，2為Y軸右極限，3為X1軸，4為X2軸，5為X3軸，6為二維碼讀碼器，7為Z軸，8為Y軸，9為測頭SG-LSDC，10為高精度電動轉臺，11為防護網，12為檢測工位，13為上下件工位，14為確認傳感器，15為定位工裝夾具，16為電動轉臺Ⅰ，17為電動轉臺Ⅱ，18為電動轉臺Ⅲ，19為電控柜。本實用新型的智能多工位孔系缺陷檢測設備，包括工作臺、控制系統和激光孔加工缺陷檢查裝置，激光孔加工缺陷檢查裝置設置于工作臺上，用于對孔加工缺陷的檢測；工作臺還包括XYZ三軸運動機構和高精度電動轉臺10，高精度電動轉臺10上設置有一座板；座板由高精度電動轉臺10控制，沿軸線旋轉；座板上設置有產品確認傳感器14、產品落座確認傳感器和產品定位夾具15。

工作臺上還設置有角度標尺。

工作臺上還設置有用于讀取二維碼的讀碼器6。

控制系統包括觸摸屏，觸摸屏包括監控模塊和設置模塊，設置模塊用于設置齒輪參數，監控模塊顯示產品安裝是否到位。

本實用新型的智能多工位孔系缺陷檢測設備的安裝過程如下：

一、系統安裝

1、安裝探針和6個M5螺絲。

2、安裝電纜：電機電源線、電機轉速線、激光電源線、激光信號線、碰撞信號線。

3、手動松開Z軸電機，伺服使能關，剎車上電。

4、設定→設定畫面，表示→IO畫面。Z軸回原點，點擊JOG為1mm，點擊＜或＞為0.1mm。

二、探針對孔深度確認

如圖4所示，探針激光對齊孔口后插入檢測深度為孔深減5mm。圖中探針插入檢測深度應為50-3-2＝45mm。