[實用新型]分體式線圈骨架有效
| 申請號: | 201720887058.1 | 申請日: | 2017-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN206921659U | 公開(公告)日: | 2018-01-23 |
| 發明(設計)人: | 席志剛;陳禮寧;汪彤;孫靜;趙振剛;苗亞娥;宋小雪 | 申請(專利權)人: | 天水二一三電器有限公司;天水二一三新能源電器有限公司 |
| 主分類號: | H01F27/30 | 分類號: | H01F27/30;H01F5/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 741001 甘*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 體式 線圈 骨架 | ||
技術領域
本實用新型涉及電磁線圈骨架,具體是一種分體式線圈骨架。
背景技術
目前普遍使用的線圈骨架存在如下缺點:1、電磁線圈繞線完成后引線的固定、焊接、包扎及檢測均需由人工完成,自動化程度低;2、骨架鑲嵌件繁多,導致成型模具結構復雜,可靠性差;3、加工耗時耗力,工作效率低。
發明內容
本實用新型為克服現有線圈骨架的上述缺陷和不足,而提供一種可實現線圈的自動化繞線、焊接、包扎、檢測的分體式線圈骨架,以解決現有線圈骨架難以在自動化設備上應用的問題。
技術方案
本實用新型的技術方案如下:分體式線圈骨架包括繞線柱和擋板,繞線柱中間有通孔,繞線柱的兩端沿通孔邊緣設有上擋板2和下擋板6,繞線柱上還設有隔板3,隔板3將繞線柱分為上繞線柱9和下繞線柱10,上繞線柱9的上部直徑大于其下部直徑,上擋板2通過上繞線柱9與隔板3連接,下擋板6通過下繞線柱10與隔板3連接,隔板3前面左右對稱位置各設一個盲口分別為出線口4和進線口5,隔板3后面中部有開口8,開口8右側隔板3上有橫向的線槽7,線槽7與開口8連通,進線口5的位置與線槽7的位置在同一側。
有益效果本實用新型與現有的線圈骨架相比較,其優點是:1、分體式線圈骨架的繞線柱上裝有隔板,隔板上有預留盲口,接線板插入盲口中,由于接線板和線圈骨架是插入式配合,接線板與線圈骨架配合緊密,線圈繞制時漆包線固定在相應的接線板上,位置一致,故既方便繞線又方便檢測;2、由于本實用新型為分體式線圈骨架,可實現線圈加工自動化生產,解放生產力,提高生產效率,產品一致性好,可靠性高。
附圖說明
圖1為分體式線圈骨架主視圖
圖2為分體式線圈骨架俯視圖
圖3為分體式線圈骨架后視圖
圖面說明
圖1中:2-上擋板 3-隔板 4-出線口 5-進線口 6-下擋板
9-上繞線柱 10-下繞線柱
圖2中:1-通孔 2-上擋板
圖3中:3-隔板 7-線槽 8-開口
具體實施方式
下面結合附圖說明本實用新型的具體實施方式:本實用新型分體式線圈骨架包括繞線柱和擋板,繞線柱中間有通孔(如圖2所示),繞線柱的兩端沿通孔邊緣設有上擋板2和下擋板6,繞線柱上還設有隔板3,隔板3將繞線柱分為上繞線柱9和下繞線柱10,上繞線柱9的上部直徑大于其下部直徑,上擋板2通過上繞線柱9與隔板3連接,下擋板6通過下繞線柱10與隔板3連接,隔板3前面左右對稱位置各設一個盲口分別為出線口4和進線口5(如圖1所示),隔板3后面中部有開口8,開口8右側的隔板3上有橫向的線槽7,線槽7與開口8連通,進線口5的位置與線槽7的位置在同一側。先將出線接線板插入出線口4中,進線接線板插入進線口5中,然后開始線圈繞制,線圈繞制時漆包線進線端固定在進線口5中插的接線板細長的桿上,漆包線引線通過隔板3上的線槽7和開口8轉入骨架上部,順時針完成骨架上部繞制,漆包線再從線槽7和開口8轉入骨架下部,順時針完成骨架下部繞制,漆包線出線端固定在出線口4中插的接線板細長的桿上,完成線圈繞制工作。檢測時將檢測設備探針直接搭接到接線板上,即可完成電磁線圈的電阻、匝數及匝間短路性能測試。
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