[實(shí)用新型]一種造紙制漿高濃臭氣回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720886337.6
• 申請日: 2017-07-20
• 公開（公告）號: CN207179680U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 康仙陵;楊曉臻;張勁松;段啟坤;楊能生;劉北平;劉國棟;陳志壽;王立永;王艷霞;于建仁;陳春霞
• 申請（專利權(quán)）人: 中國輕工業(yè)武漢設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06
• 代理公司: 武漢宇晨專利事務(wù)所42001
• 代理人: 王敏鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及造紙行業(yè)制漿廢液燃燒法回收技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種造紙制漿高濃廢氣回收裝置，適用于廢液堿回收工程廢液蒸發(fā)工段(便于廢液燃燒前的廢液增濃過程)產(chǎn)生的高濃臭氣——汽提氣回收處理。

背景技術(shù)

在蒸煮制漿過程中會生成大量的有機(jī)揮發(fā)污染物，主要成分有醇類、萜類、苯和有機(jī)鹵化物等，其中甲醇氯仿、乙醛、甲基乙基甲酮的含量較高，對環(huán)境影響較大，它們均被列入美國《行業(yè)空氣法案》中有害空氣污染物(HAPs)名單。

一、氣源的產(chǎn)生：

造紙廠進(jìn)行減法制漿過程中，植物纖維降解的同時，半纖維素和纖維素及其他少量組分(如果膠等)會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生甲醇等大氣污染物。

蒸煮過程產(chǎn)生稀黑液(廢液)，稀黑液通過蒸發(fā)站濃縮后進(jìn)行燃燒回收廢液中的堿和有機(jī)物含的熱能。

在稀黑液蒸發(fā)濃縮過程中，黑夜中的水以二次蒸汽的形式分離出來，并凝結(jié)成污冷凝水。蒸發(fā)站一般為多效蒸發(fā)器，利用各效汽室之間的壓力差，污冷凝水流入閃蒸罐，又由于前后的溫差，部分冷凝水閃急蒸發(fā)(閃蒸)產(chǎn)生蒸汽引入下一效的蒸發(fā)器進(jìn)行黑液濃縮。反復(fù)幾次，充分利用蒸汽所含熱能進(jìn)行黑液逐級蒸濃。各校未閃蒸的冷凝水分別形成輕污冷凝水、中污冷凝水和重污冷凝水。

各效蒸發(fā)器中黑液中的水在蒸汽的作用下進(jìn)行蒸發(fā)冷凝，有部分不冷凝結(jié)的無機(jī)蒸汽成為不凝氣(NCG)——高濃臭氣。各效蒸發(fā)器產(chǎn)生的污冷凝水收集起來用蒸汽進(jìn)行汽提產(chǎn)生高濃臭氣——汽提氣(SOG)。

二、汽提臭氣的特性

以某硫酸鹽法竹漿廠為例，臭氣組分檢測數(shù)據(jù)為:

由此可見，汽提氣的主要成分為甲醇。

紙漿原料對甲醇的的生成有影響。天津科技大學(xué)制漿造紙重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室等提供的研究數(shù)據(jù)，在相同的蒸煮工藝條件下，闊葉木蒸煮產(chǎn)生的甲醇量最高 (8.2～35.0kg/t絕干漿)，針葉木次之(4.5～10.0kg/t絕干漿)，非木材原料最低(3.1～7.3kg/t絕干漿)。非木纖維硫酸鹽法蒸煮過程中，甲醇的發(fā)生量為荻葦最低(4.67kg/t絕干漿)，麥草次之(5.59kg/t絕干漿)，竹片硫酸鹽法最高 (25.17kg/t絕干漿)。

甲醇的特性：

甲醇(Methanol，CH3OH)是結(jié)構(gòu)最為簡單的飽和一元醇，CAS號為67-56-1 或170082-17-4，分子量為32.04，沸點(diǎn)為64.7℃。因在干餾木材中首次發(fā)現(xiàn)，故又稱“木醇”或“木精”。是無色有酒精氣味易揮發(fā)的液體。人口服中毒最低劑量約為100mg/kg體重，經(jīng)口攝入0.3～1g/kg可致死。甲醇爆炸上限：36.5％，爆炸下限：6％。

三、迄今為止，國內(nèi)外主要有以下幾種高濃臭氣處理形式

1、直接排放:國內(nèi)萬噸級紙廠的高濃臭氣直接排入大氣。其主要缺點(diǎn)有：

①長期使用直接排放，使廠區(qū)有異味，并造成環(huán)境污染。臭氣在通風(fēng)不暢的衛(wèi)生間等地還會引起聚集，對吸入氣體的人員產(chǎn)生危害。

②污冷凝水產(chǎn)生的高濃臭氣遇雨形成化工液，對鋼結(jié)構(gòu)廠房產(chǎn)生腐蝕。

③重污冷凝水直接排放，造成環(huán)境嚴(yán)重污染。

2、混合排放法：國內(nèi)萬噸級紙廠的黑液蒸發(fā)工段，利用清污冷凝水與重污冷凝水混合，降低污水濃度，再進(jìn)行排放。

主要缺點(diǎn)有：

①無法降低排放總量；

②由于硫化物等氣體在水中的溶解度有限，基本不能阻止硫化物的排放。

③不能回用清污冷凝水，造成水資源浪費(fèi)。

3、汽提收集處理法：由于蒸發(fā)廢液產(chǎn)生的臭氣對環(huán)境危害較大，80年代大型紙漿廠開始對高濃臭氣進(jìn)行回收。各效蒸發(fā)器中黑液中的水在蒸汽的作用下進(jìn)行蒸發(fā)冷凝，各蒸發(fā)器中不冷凝結(jié)的無機(jī)蒸汽成為不凝氣(NCG)——高濃臭氣通過真空泵排出處理，同時保證了蒸發(fā)器的真空度。

真空泵抽出的高濃臭氣主要含有硫化氫、甲硫醇、二甲硫醚、二甲二硫醚等。汽提氣主要為甲醇、硫化物、二甲二硫醚、二甲基硫醚等。已實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)器的高濃臭氣的回收處理。

污冷凝水中含有有機(jī)酸、醇、醛類和硫化物等環(huán)境有害物，由于蒸發(fā)器產(chǎn)生的污冷凝水含較多有害物，無法直接排放。用蒸汽對污冷凝水進(jìn)行汽提產(chǎn)生高濃臭氣——汽提氣(SOG)，汽提處理后的污冷凝水可以實(shí)現(xiàn)回用。全部污水都用氣提法處理時，消耗蒸汽較多，所以，應(yīng)根據(jù)各部分污冷凝水的有害物含量進(jìn)行分別處理。輕污冷凝水可用于制漿車間的洗漿；中污冷凝水含有害物質(zhì)較少，可用于堿回收車間的白泥洗滌。重污冷凝水經(jīng)過汽提后可送堿回收車間的白泥洗滌或送污水處理廠。