[實(shí)用新型]V型錐口微小流量單座調(diào)節(jié)閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720886181.1
• 申請(qǐng)日: 2017-07-21
• 公開（公告）號(hào): CN206904274U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余建平;楊世岐;盧正原;蘇立芝;張玉金
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江力諾流體控制科技股份有限公司
• 主分類號(hào): F16K3/26
• 分類號(hào): F16K3/26;F16K3/316;F16K3/30;F16K41/02
• 代理公司: 瑞安市翔東知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所33222
• 代理人: 林海

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及調(diào)節(jié)閥，特別涉及一種微小流量單座調(diào)節(jié)閥，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、試劑、精細(xì)化工、釀酒等微量控制工況下的精密調(diào)節(jié)閥，用于工藝參數(shù)的精細(xì)調(diào)節(jié)和控制，屬于儀表控制領(lǐng)域。

背景技術(shù)

單座調(diào)節(jié)閥的閥芯一般采用拋物線曲面形狀，通過拋物線曲面與閥座環(huán)之間流通面積的改變達(dá)到改變流量的目的。但調(diào)節(jié)Cv≤0.01的微小流量時(shí)，閥芯與閥座環(huán)之間的間隙很小，閥芯的變化曲面也很小，在精密車床上也難以加工，閥桿運(yùn)行精度無法保證閥芯與閥座環(huán)不抱死或磨損。

可以采用圓柱閥芯，閥芯上具有V型槽，V型槽與閥座的密封配合，通過V型槽的開度調(diào)節(jié)流量，圓柱閥芯加工方便。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題旨在提供一種新型的、運(yùn)行平穩(wěn)、壽命更長V型錐口微小流量單座調(diào)節(jié)閥。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：V型錐口微小流量單座調(diào)節(jié)閥，包括有閥體、閥桿和閥蓋，閥桿下端為圓柱閥芯，圓柱閥芯上開設(shè)有V型錐口，閥蓋上設(shè)置填料與閥桿密封軟導(dǎo)向配合，閥體上設(shè)有閥座，其特征在于：閥座內(nèi)設(shè)有密封件，圓柱閥芯套設(shè)在密封件內(nèi)，密封件與圓柱閥芯密封軟導(dǎo)向配合，閥桿上具有直徑變大的導(dǎo)向圓柱，導(dǎo)向圓柱位于圓柱閥芯上方，閥座上方設(shè)有閥籠，閥籠上設(shè)有流量窗口，閥籠上嵌有導(dǎo)向套，導(dǎo)向圓柱套設(shè)在導(dǎo)向套內(nèi)，導(dǎo)向套與導(dǎo)向圓柱間隙硬導(dǎo)向配合，導(dǎo)向圓柱與閥蓋底部限位配合，閥座的下口處口徑收窄形成限位臺(tái)階，限位臺(tái)階與圓柱閥芯限位配合。

密封件由螺帽通過壓緊件壓緊在閥座內(nèi)。

壓緊件與螺帽之間設(shè)置預(yù)緊彈簧。

密封件設(shè)置在閥座中間的安裝口內(nèi)，壓緊件位于密封件上方，壓緊件與圓柱閥芯之間具有防抱死間隙，位于密封件下方的閥座區(qū)域與圓柱閥芯之間也具有防抱死間隙。

螺帽套設(shè)在閥座外，螺帽與閥座之間螺紋緊固配合。

圓柱閥芯、導(dǎo)向圓柱、閥桿為一體結(jié)構(gòu)。

閥籠由閥蓋壓緊在閥座上。

壓緊件、螺帽均位于閥籠內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果為，閥桿和圓柱閥芯將在調(diào)節(jié)閥內(nèi)形成三段導(dǎo)向配合，間隙硬導(dǎo)向具有間隙，導(dǎo)向時(shí)閥桿控制在間隙范圍的微小移動(dòng)，因此在閥桿與填料的密封軟導(dǎo)向配合以及圓柱閥芯與密封件的密封軟導(dǎo)向配合時(shí)，避免因閥桿徑向移動(dòng)過多導(dǎo)致填料和密封件變形過大，造成磨損等問題，影響使用壽命；三段導(dǎo)向保證閥芯運(yùn)行可靠性能，提供密封無泄漏。通過限位配合，使閥芯在一定范圍內(nèi)運(yùn)行，避免閥芯損傷閥座或者閥芯被損傷的現(xiàn)象。因此，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步。

附圖說明

下面結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施方式及實(shí)施例的有關(guān)細(xì)節(jié)及工作原理。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中閥芯、密封件、閥座之間的配合結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見附圖，本實(shí)施方式中V型錐口微小流量單座調(diào)節(jié)閥，包括有閥體1、閥桿4和閥蓋6。閥桿4下端為圓柱閥芯41，圓柱閥芯41上開設(shè)有V型錐口411，閥體1上設(shè)有閥座2，閥座2內(nèi)設(shè)有密封件11，圓柱閥芯41套設(shè)在密封件11內(nèi)，密封件11與圓柱閥芯41密封軟導(dǎo)向配合，本實(shí)施例中密封件套設(shè)在閥座內(nèi)孔中，圓柱閥芯套設(shè)在密封件內(nèi)孔中，通過閥桿4運(yùn)行使圓柱閥芯與密封件配合控制V型錐口的開度，從而調(diào)節(jié)流量。密封件11與圓柱閥芯41密封軟導(dǎo)向配合，即密封件11能夠與圓柱閥芯進(jìn)行密封配合，又能夠進(jìn)行導(dǎo)向配合，密封件采用的軟材料，如PTFE（聚四氟乙烯）或碳纖維增強(qiáng)PTFE，因此其能夠發(fā)生變形，形成軟導(dǎo)向配合，密封效果好，圓柱閥芯不會(huì)受到磨損。閥座與閥體之間有密封墊片。

閥蓋6上設(shè)置填料7與閥桿1密封軟導(dǎo)向配合，即填料與閥桿進(jìn)行密封配合，又能夠進(jìn)行導(dǎo)向配合，填料采用的軟材料（如PTFE或碳纖維增強(qiáng)PTFE）因此其能夠發(fā)生變形，形成軟導(dǎo)向配合，密封效果好。填料7由壓帽8壓住。

閥桿4上具有直徑變大的導(dǎo)向圓柱42，導(dǎo)向圓柱42位于圓柱閥芯41上方，閥座2上方設(shè)有閥籠3，閥籠3上設(shè)有流量窗口，閥籠3上嵌有導(dǎo)向套5，導(dǎo)向圓柱42套設(shè)在導(dǎo)向套5內(nèi)，導(dǎo)向套5與導(dǎo)向圓柱42間隙硬導(dǎo)向配合。導(dǎo)向套5如采用自潤滑軸承，導(dǎo)向套5與導(dǎo)向圓柱42之間具有間隙，導(dǎo)向套采用硬材料不變形，導(dǎo)向圓柱在導(dǎo)向套內(nèi)能夠進(jìn)行微小徑向移動(dòng)，滿足導(dǎo)向和微小移動(dòng)，導(dǎo)向圓柱42和閥桿4一并微小移動(dòng)。閥籠3由閥蓋6壓緊在閥座2上。