[實用新型]新型高壓調節閥

有效

• 申請號: 201720886115.4
• 申請日: 2017-07-21
• 公開（公告）號: CN207093798U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 余建平;楊世岐;盧正原;張玉金;康玉平
• 申請（專利權）人: 浙江力諾流體控制科技股份有限公司
• 主分類號: F16K1/32
• 分類號: F16K1/32;F16K47/02
• 代理公司: 瑞安市翔東知識產權代理事務所33222
• 代理人: 林海

技術領域

本實用新型涉及調節閥，應用于高壓蒸汽、氣液混合、氣體等工藝參數的調節和控制，屬于儀表控制領域。

背景技術

目前在空分、制冷、化肥、氨冷、電廠、煉化、石化行業，經常伴隨著高壓、高溫的介質輸送和氣液反應。由于蒸汽、氫氣、氧氣、乙炔、石油氣等高壓介質需經過降壓后才能用于過程反應，高壓單座調節閥閥前壓力在15~30MPa，而閥后壓力要求穩定在2~9MPa范圍內。對于這樣的苛刻氣體工況，大壓降產生噪音，以及氣體流速過快嚴重沖刷閥座與閥芯接觸面即密封配合面，導致閥座和閥芯的壽命較低，高壓單座調節閥的閥座和閥芯使用壽命一般在3~5月。

實用新型內容

鑒于背景技術中存在的技術問題，本實用新型所解決的技術問題旨在提供一種使用壽命更高、噪音更小的新型高壓調節閥。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案：新型高壓調節閥，包括有閥體、閥蓋、閥桿、閥芯以及閥座，閥座設置在閥體內上，閥芯與閥桿連接，閥芯與閥座配合，其特征在于：閥芯與閥座的整體材料采用碳化鎢，閥座連接圓筒罩，圓筒罩罩住閥座的介質通道，圓筒罩位于閥座的下方，圓筒罩的底部具有底板，圓筒罩的筒身和底板上均設有降噪通孔，閥座上方連接有內降噪籠和外降噪籠，內降噪籠位于外降噪籠內，閥芯由閥桿帶動在內降噪籠內活動，內降噪籠和外降噪籠上均分布有降噪通孔。

底板上的降噪通孔呈蜂窩均勻分布，筒身上的降噪通孔相互間錯位均勻分布。

內降噪籠上的降噪通孔與外降噪籠上的降噪通孔相互錯位，內降噪籠與外降噪籠上各自的降噪通孔相互間錯位均勻分布。

閥體與閥蓋連接，閥蓋上設有填料，填料與閥桿進行密封配合，填料上方依次連接壓蓋、彈簧以及壓板，壓板與閥蓋連接，壓板將彈簧、壓蓋、填料壓在閥蓋上。

內降噪籠和外降噪籠形成兩級降噪組合閥籠，內降噪籠與外降噪籠之間為混合空間，混合空間分別與內降噪籠上的降噪通孔和外降噪籠上的降噪通孔連通，內降噪籠上設置導向套與閥桿導向配合。

閥桿的底部為連接柱，閥芯套設在連接柱上并通過緊固件鎖緊在閥桿上，圓筒罩與閥座之間臺階定位組裝配合，圓筒罩設在閥體的中腔處，并且圓筒罩與閥體之間臺階定位組裝配合。

本實用新型的有益效果為，將閥芯、閥座的整體材料采用碳化鎢，無需額外處理，使它們之間的配合密封面和流通區域的抗氣體介質的沖蝕和切割能力得到增強，提高閥座、閥芯的使用壽命，避免高壓高速氣體介質沖刷造成閥芯、閥座損壞；通過設置內降噪籠和外降噪籠形成兩級降噪組合閥籠，兩級降噪組合閥籠配合閥座上的圓筒罩將易于損傷的閥芯、閥座保護在里面，提高閥芯、閥座的耐沖蝕和抗切割能力，氣體介質在內外降噪籠之間能量分布均勻，分配混合再分配，大大降低噪音；閥座連接圓筒罩形成降噪閥座，氣體介質分布均勻、混配效果更好；兩級降噪組合閥籠與降噪閥座搭配，減弱氣體介質對閥座和閥芯密封配合面的沖蝕。閥桿、閥芯、閥座、圓筒罩為分體結構進行組裝，形成模塊化結構，更換、維修時方便快捷。因此，本實用新型與現有技術相比具有實質性特點和進步。

附圖說明

下面結合附圖描述本實用新型的實施方式及實施例的有關細節及工作原理。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為內降噪籠和外降噪籠形成兩級降噪組合閥籠的結構示意圖。

圖3為閥座與圓筒罩的結構示意圖。

圖4為閥桿與閥芯的結構示意圖。

圖5為圓筒罩的底板的結構示意圖。

圖6為圓筒罩的筒身的結構示意圖。

具體實施方式

參見附圖，本實施方式中新型高壓調節閥，包括有閥體1、閥蓋9、閥桿8、閥芯4以及閥座3。閥座3設置在閥體1內上，閥芯4與閥桿8連接，閥芯4與閥座3配合進行密封、調節控制。本實施方式中的高壓是指背景技術中壓力工作狀況下。

閥芯4與閥座3的整體材料采用碳化鎢，無需額外處理，超硬的碳化鎢整體閥芯4和閥座3完成抗高速氣體沖蝕和切割，使用壽命超長，單獨加工碳化鎢閥座3和閥芯4既實用又經濟。增強閥座3、閥芯4的抗高速氣體介質沖刷能力，提高閥座、閥芯的使用壽命，避免高壓高速氣體介質沖刷造成閥芯、閥座損壞。