[實用新型]鋰電池集流體激光打孔裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720885744.5
• 申請日: 2017-07-20
• 公開（公告）號: CN207239451U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李青
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳鴻元智能科技有限公司
• 主分類號: B23K26/38
• 分類號: B23K26/38;B23K26/142;B23K26/60;H01M4/04
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池集流體激光打孔裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的鋰離子電池集流體造孔的方法包括機械滾壓成型法和刻蝕法。機械滾壓成型法是靠突出磨具沖孔的方式實現(xiàn)造孔，其優(yōu)點是效率高，缺點是孔的大小和距離固定，不夠靈活，磨具成本高，集流體容易產(chǎn)生毛刺，孔的大小偏大，很難做到100μm以下。刻蝕法是使用半導(dǎo)體光刻的原理，首先生成掩模圖形，然后進行腐蝕造孔，其優(yōu)點是可以造小孔，缺點是效率低，成本高，不適合大規(guī)模生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的就是要克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠很好的改善電池的一致性，打孔高效均勻的鋰電池集流體激光打孔裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的鋰電池集流體激光打孔裝置，包括機架、集流體支撐輥、激光打孔系統(tǒng)和打孔底板；所述集流體支撐輥水平設(shè)于所述機架上；所述打孔底板設(shè)于所述機架上且位于所述集流體支撐輥的上方；所述激光打孔系統(tǒng)包括滑軌和可沿著所述滑軌滑動的激光頭；所述滑軌平行于所述集流體支撐輥的軸心設(shè)置；所述激光頭有多個，且所述集流體支撐輥的兩側(cè)各設(shè)有至少一個所述激光頭。

進一步，還包括設(shè)于所述打孔底板上方的吸塵機構(gòu)；所述吸塵機構(gòu)設(shè)于所述激光頭下方，所述吸塵機構(gòu)包括多個吸塵口。

進一步，還包括設(shè)于所述打孔底板下方的除塵機構(gòu)。

進一步，所述激光頭的發(fā)射端朝下傾斜，且其傾斜角度可調(diào)。

進一步，所述吸塵口朝至少三個不同方向布置。

本實用新型的有益效果是：通過鋰電池集流體激光打孔裝置對集流體進行打微孔能夠很好的改善電池的一致性，提高電池的安全性和保證涂布正反面均勻性。另外，由于集流體支撐輥的兩側(cè)各設(shè)有至少一個所述激光頭，采用雙排多套激光頭間隔布局可適應(yīng)不同打孔寬度的要求，雙排多套激光頭可以保證打孔的集流體孔沒有空的間隔，節(jié)省了布局空間。另外，在集流體上打出一系列微孔，通過微孔的作用能夠更好的保證集流體與漿料很好的結(jié)合，使得漿料與集流體粘接更加牢固；尤其是對于集流體需要雙面同時涂布的場合，能夠更好的保證正、反面漿料都很好的粘接到集流體上，保證了更好的涂布效果。

附圖說明

圖1為本實用新型鋰電池集流體激光打孔裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的電池集流體激光打孔裝置集合有放卷機構(gòu)和收卷機構(gòu)后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1.放卷機構(gòu)；2.收卷機構(gòu)；3.集流體；4.激光打孔裝置；5.機架；6.集流體支撐輥；7.打孔底板；8.激光頭；9.滑軌；10.吸塵機構(gòu)；11.吸塵口。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。

如圖1～4所示，本實用新型提出的鋰電池集流體激光打孔裝置，包括機架、集流體支撐輥、激光打孔系統(tǒng)和打孔底板；所述集流體支撐輥水平設(shè)于所述機架上；所述打孔底板設(shè)于所述機架上且位于所述集流體支撐輥的上方；所述激光打孔系統(tǒng)包括滑軌和可沿著所述滑軌滑動的激光頭；所述滑軌平行于所述集流體支撐輥的軸心設(shè)置；所述激光頭有多個，且所述集流體支撐輥的兩側(cè)各設(shè)有至少一個所述激光頭。所述激光頭的發(fā)射端朝下傾斜，且其傾斜角度可調(diào)。采用雙排多套激光頭間隔布局可適應(yīng)不同打孔寬度的要求，雙排多套激光頭可以保證打孔的集流體孔沒有空的間隔。通過滑軌可調(diào)節(jié)激光頭的布置距離，通過調(diào)節(jié)激光頭的傾斜角度，使得其打孔效果更好，使用更方便。

還包括設(shè)于所述打孔底板上方的吸塵機構(gòu)；所述吸塵機構(gòu)設(shè)于所述激光頭下方，所述吸塵機構(gòu)包括多個吸塵口，所述吸塵口朝至少三個不同方向布置。還包括設(shè)于所述打孔底板下方的除塵機構(gòu) (圖未示)。

通過鋰電池集流體激光打孔裝置對集流體進行打微孔能夠很好的改善電池的一致性，提高電池的安全性和保證涂布正反面均勻性。另外，在集流體上打出一系列微孔，通過微孔的作用能夠更好的保證集流體與漿料很好的結(jié)合，使得活性物質(zhì)與集流體粘接更加牢固；尤其是對于需要雙面同時涂布的場合，能夠更好的保證正、反面漿料都很好的粘接到集流體上，保證了更好的涂布效果。