[實(shí)用新型]一種自動(dòng)排線的控制系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720885503.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207551547U | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 萬能;劉斐斕;劉詩華;肖彬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州凌犀物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65H54/28 | 分類號(hào): | B65H54/28;B65H63/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215211 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動(dòng)排線 機(jī)頭 縱向軸 本實(shí)用新型 控制系統(tǒng) 橫向軸 機(jī)械臂 控制箱 操作按鈕 盤繞 換向 纜線 支架 多個(gè)控制器 換向檢測(cè) 機(jī)頭本體 人力資源 上下移動(dòng) 生產(chǎn)效率 手動(dòng)調(diào)節(jié) 線纜制造 懸掛安裝 左右移動(dòng) 翻轉(zhuǎn) 上端 顯示儀 橫梁 下端 松散 應(yīng)用 | ||
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)排線的控制系統(tǒng)及控制方法,適用于線纜制造領(lǐng)域。所述系統(tǒng)包括自動(dòng)排線機(jī)頭(1)、縱向軸(2)、橫向軸(3)、控制箱(4)以及支架。所述自動(dòng)排線機(jī)頭(1)包括機(jī)頭本體和安裝在本體上的換向檢測(cè)裝置(5);所述橫向軸(3)固定安裝在所述支架的橫梁上,所述縱向軸(2)的上端懸掛安裝在所述橫向軸(3)上,下端連接有一機(jī)械臂,機(jī)械臂與所述縱向軸(2)成直角,所述機(jī)械臂的前端安裝有所述自動(dòng)排線機(jī)頭(1);所述控制箱(4)的面板上設(shè)置有顯示儀(16)和多個(gè)操作按鈕(17),所述控制箱(4)的內(nèi)部包括多個(gè)控制器,分別控制所述縱向軸(2)水平方向的左右移動(dòng)、垂直方向的上下移動(dòng)、所述自動(dòng)排線機(jī)頭(1)的翻轉(zhuǎn)、換向;所述多個(gè)操作按鈕可以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述自動(dòng)排線機(jī)頭(1)的手動(dòng)調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型還提供了一種應(yīng)用于自動(dòng)排線控制系統(tǒng)中的自動(dòng)排線控制方法,通過本實(shí)用新型提供的自動(dòng)排線控制方法和系統(tǒng),能夠降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省人力資源,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)解決纜線盤繞松散、層疊的問題以及纜線盤繞換向無法及時(shí)問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于纜線制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種自動(dòng)排線的控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在纜線制造行業(yè)中,需要將長(zhǎng)度較長(zhǎng)的纜線逐層、整齊地收繞在纜輪上。目前排線可以通過人工或自動(dòng)兩種方式實(shí)現(xiàn),但無論采用哪種方式,現(xiàn)有排線方法都存在以下問題:
如果采用人工進(jìn)行排線,需要工人在手上戴上耐磨的手套,用手抓住線纜,纜輪被固定可左右移動(dòng)的支架上,支架在電機(jī)的帶動(dòng)下左右移動(dòng),工人用手控制纜線逐層地盤繞的纜輪上。一個(gè)排線生產(chǎn)線至少需要一名工人,這樣會(huì)耗費(fèi)大量的人力資源,同時(shí)由于長(zhǎng)時(shí)間的工作,會(huì)存在工人疲勞操作的情況,這樣會(huì)增加了工作的安全隱患,同時(shí)人工布線的精度和質(zhì)量均難以保證
如果采用自動(dòng)控制布線方式,現(xiàn)有技術(shù)中往往會(huì)采用一個(gè)固定的裝置來代替工人的手工勞作,但仍需要纜輪在電機(jī)的帶動(dòng)下左右移動(dòng),而且因技術(shù)和設(shè)備的原因,也會(huì)出現(xiàn)纜線盤繞存在松散、層疊的問題,以及纜線盤繞換向無法及時(shí)、順利完成的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種自動(dòng)排線的控制系統(tǒng)及控制方法,以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省人力資源,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)解決纜線盤繞松散、層疊的問題以及纜線盤繞換向無法及時(shí)、順利完成的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種纜線自動(dòng)排線的控制系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括自動(dòng)排線機(jī)頭1、縱向軸2、橫向軸3、控制箱4以及支架。
所述自動(dòng)排線機(jī)頭1包括機(jī)頭本體和安裝在本體上的換向檢測(cè)裝置5;所述換向檢測(cè)裝置5由形狀相同的兩個(gè)部件構(gòu)成,纜線8從換向檢測(cè)裝置5的兩個(gè)部件中間穿過,其中所述兩個(gè)部件關(guān)于纜線8呈上下對(duì)稱安裝;所述換向檢測(cè)裝置5在檢測(cè)到所述自動(dòng)排線機(jī)頭1已水平移動(dòng)到纜輪的纜輪側(cè)壁10時(shí),在控制箱4中的控制器的控制下執(zhí)行水平方向的換向操作;并且,在所述自動(dòng)排線機(jī)頭1水平移動(dòng)到纜輪軸9的預(yù)定位置時(shí),所述控制器控制所述自動(dòng)排線機(jī)頭1作180度的水平翻轉(zhuǎn),使得翻轉(zhuǎn)后的所述換向檢測(cè)裝置5朝向與所述纜輪側(cè)壁10相對(duì)的纜輪的另一個(gè)側(cè)壁;當(dāng)自動(dòng)排線機(jī)頭1移動(dòng)到所述纜輪的另一個(gè)側(cè)壁時(shí),再次進(jìn)行水平方向的換向操作,并在移動(dòng)到所述纜輪軸9的預(yù)定位置時(shí),再次作180度的水平翻轉(zhuǎn),使得翻轉(zhuǎn)后的所述換向檢測(cè)裝置5朝向所述纜輪側(cè)壁10;
所述橫向軸3固定安裝在所述支架的橫梁上,所述縱向軸2的上端懸掛安裝在所述橫向軸3上,下端連接有一機(jī)械臂,機(jī)械臂與所述縱向軸2成直角,所述機(jī)械臂的前端安裝有所述自動(dòng)排線機(jī)頭1;
所述控制箱4的面板上設(shè)置有顯示儀16和多個(gè)操作按鈕17,所述控制箱4的內(nèi)部包括多個(gè)控制器,分別控制所述縱向軸2水平方向的左右移動(dòng)、垂直方向的上下移動(dòng)、所述自動(dòng)排線機(jī)頭1的翻轉(zhuǎn)、換向;所述多個(gè)操作按鈕可以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述自動(dòng)排線機(jī)頭1的手動(dòng)調(diào)節(jié)。
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