[實用新型]一種全自動灌裝裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720884913.3
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN207175426U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曾放良
• 申請（專利權(quán)）人: 邵陽心連心食品有限公司
• 主分類號: B67C3/04
• 分類號: B67C3/04;B67C3/22;B65D90/48;B01F7/16;B01F11/00
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及飲料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動灌裝裝置。

背景技術(shù)

橙汁胞飲料生產(chǎn)過程中通過將橙汁胞和橙汁混合調(diào)配并放入料罐后進(jìn)行灌裝，灌裝過程中往往存在橙汁胞沉淀于料罐底部導(dǎo)致先后灌裝的產(chǎn)品中橙汁胞含量不均，影響產(chǎn)品的整體一致性以及用戶的感官體驗，現(xiàn)有部分料罐底部安裝攪拌裝置，但由于橙汁胞密度較大易于沉淀于料罐底部，而設(shè)置于料罐底部底部攪拌裝置一般為圓周運動，其攪拌范圍有限，因此攪拌過程中仍舊存在料罐下部橙汁胞含量大大高于料罐上部。并且現(xiàn)有料罐在灌裝時還存在的問題是無法實時監(jiān)測到料罐內(nèi)的飲料濃度、PH以及溫度，因此在連續(xù)生產(chǎn)過程中或者生產(chǎn)出現(xiàn)故障導(dǎo)致的待機(jī)時間較長時，無法準(zhǔn)確判斷料罐內(nèi)的飲料情況，也因此無法及時有效的防止料罐中飲料變質(zhì)給生產(chǎn)帶來的損失，現(xiàn)有的追溯機(jī)制通常是產(chǎn)品已經(jīng)完全生產(chǎn)出來再抽樣品檢，若檢查出質(zhì)量異常則回溯追蹤，浪費大量的時間成本和生產(chǎn)成本，若沒檢查出異常導(dǎo)致不合格產(chǎn)品流入消費者手中，進(jìn)而嚴(yán)重影響產(chǎn)品口碑。因此有必要開發(fā)一種能實時監(jiān)測料罐內(nèi)飲料質(zhì)量參數(shù)，并且保證灌裝過程中產(chǎn)品的整體一致性的自動灌裝裝置，以滿足實際生產(chǎn)的需要。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種全自動灌裝裝置，以解決上述背景技術(shù)中的缺點。

本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種全自動灌裝裝置，包括機(jī)架、瓶體輸送帶、料罐，所述瓶體輸送帶上設(shè)置灌裝區(qū)，料罐底部設(shè)置灌裝口，灌裝區(qū)與灌裝口對應(yīng)設(shè)置，所述料罐內(nèi)部中央設(shè)置豎軸，豎軸上沿圓周方向均勻設(shè)置水平攪拌葉，料罐頂部外側(cè)則設(shè)置升降機(jī)構(gòu)，所述豎軸穿過料罐頂部并與升降機(jī)構(gòu)連接。

本實用新型中，所述料罐頂部設(shè)置固定支架，所述升降機(jī)構(gòu)由液壓油缸組成，所述液壓油缸頂部固定在支架頂端，底部與豎軸連接。

本實用新型中，所述升降機(jī)構(gòu)由兩個并列設(shè)置的液壓油缸組成，兩個液壓油缸頂部均固定在支架頂端，兩個液壓油缸底部同時與豎軸連接。

本實用新型中，兩個液壓油缸底部連接承重板，承重板上設(shè)置驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)與豎軸連接。

本實用新型中，所述豎軸上豎向均勻設(shè)置1～4層水平攪拌葉，水平攪拌葉的葉徑與料罐半徑之比為4：(5～7)。

本實用新型中，所述料罐內(nèi)部設(shè)置PH傳感器、濃度傳感器以及溫度傳感器，所述料罐外部設(shè)置PLC控制器，所述料罐上的灌裝口內(nèi)設(shè)置電磁閥，所述PH傳感器、濃度傳感器、溫度傳感器、電磁閥以及所述升降機(jī)構(gòu)均與PLC 控制器電連接。

有益效果：本實用新型所述的一種全自動灌裝裝置，能保證灌裝過程中料罐內(nèi)部的橙汁胞含量整體一致，從而至少保證同一批次產(chǎn)品的整體一致性，從而使產(chǎn)品質(zhì)量和消費者感官體驗更為穩(wěn)定，并且本實用新型能實時監(jiān)測料罐內(nèi)關(guān)于待灌裝飲料的質(zhì)量的相關(guān)數(shù)值，從而能對生產(chǎn)現(xiàn)場有更準(zhǔn)確的控制，能及時止損，減少不必要的損失。

附圖說明

圖1為本實用新型中實施例1中較佳實施例的示意圖。

圖2為本實用新型中實施例2中較佳實施例的示意圖。

其中：1、機(jī)架；2、瓶體輸送帶；3、料罐；4、灌裝區(qū)；5、灌裝口；6、進(jìn)料口；7、豎軸；8、攪拌葉；9、支架；10、升降機(jī)構(gòu)；11、PLC控制器； 12、驅(qū)動電機(jī)；13、承重板。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。

實施例1