[實(shí)用新型]鋼拱架連接板焊接定位裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720884186.0
• 申請日: 2017-07-20
• 公開（公告）號: CN207155118U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李平;焦義;丁軍彥;黎剛;王廣林;康超;丁國鵬;皮洪萬;張曉闖;陶成山
• 申請（專利權(quán)）人: 中鐵隧道集團(tuán)四處有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11369
• 代理人: 靳浩

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及隧道鋼拱架加工技術(shù)領(lǐng)域。更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種隧道鋼拱架連接板焊接定位裝置。

背景技術(shù)

在我國隧道施工中，初期支護(hù)的鋼拱架是隧道的第一道受力支撐體系，鋼拱架的生產(chǎn)和質(zhì)量關(guān)系到隧道的安全質(zhì)量。以往鋼拱架的生產(chǎn)存在的質(zhì)量通病較多：連接板螺栓孔對不齊、鋼拱架連接板位置度和垂直度不精確等問題操作鋼拱架現(xiàn)場安裝不上，受力不均勻，更嚴(yán)重會導(dǎo)致隧道坍塌。因此，如何提高鋼拱架加工精度，保證隧道施工安全質(zhì)量，又能快速提高鋼拱架生產(chǎn)效率，是目前隧道鋼拱架加工面臨的重要課題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的一個目的是提供一種鋼拱架連接板焊接定位裝置，其提高了連接板的焊接精度，并且簡化了操作，從而提高了鋼拱架加工精度和鋼拱架生產(chǎn)效率。

為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種鋼拱架連接板焊接定位裝置，鋼拱架由工字鋼連接而成，連接板垂直固定在工字鋼一端，包括：

定位板，其與連接板的長度和寬度均相等；

一對限位板，其分別垂直設(shè)置在所述定位板上相對的兩側(cè)，所述一對限位板相互平行，并限定出正好容納連接板的容置空間，其中一個限位板上還開設(shè)有第一螺孔；

第一螺栓，其設(shè)置在第一螺孔中，并且可旋轉(zhuǎn)至尾端頂緊工字鋼的上翼板或下翼板表面；

直角板，其兩端分別與所述一對限位板連接，并且與限位板垂直，所述直角板以橫板與上翼板和下翼板的側(cè)面相抵，所述直角板的豎板上還開設(shè)有第二螺孔；

第二螺栓，其設(shè)置在第二螺孔中，并且可旋轉(zhuǎn)至尾端頂緊放置在所述容置空間內(nèi)的連接板的表面。

優(yōu)選的是，所述的鋼拱架連接板焊接定位裝置，還包括：

把手，其設(shè)置在所述定位板遠(yuǎn)離限位板的表面。

優(yōu)選的是，所述的鋼拱架連接板焊接定位裝置，所述定位板與所述一對限位板的材質(zhì)均為鋼，所述一對限位板與所述定位板焊接。

優(yōu)選的是，所述的鋼拱架連接板焊接定位裝置，所述直角板為角鋼。

優(yōu)選的是，所述的鋼拱架連接板焊接定位裝置，所述把手為角鋼，所述把手通過一個側(cè)邊與所述定位板遠(yuǎn)離限位板的表面固定。

優(yōu)選的是，所述的鋼拱架連接板焊接定位裝置，所述限位板的寬度為所述連接板厚度的3～4倍。

優(yōu)選的是，所述的鋼拱架連接板焊接定位裝置，還包括：

筒體，其固定在所述定位板遠(yuǎn)離限位板的表面，所述筒體的軸線與所述限位板平行；

第一旋轉(zhuǎn)桿，其一端設(shè)置在所述筒體內(nèi)部，并與可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置，所述第一旋轉(zhuǎn)桿的自由端設(shè)置有第一定位部，所述第一定位部朝向所述定位板的表面與所述定位板表面垂直，并且與所述定位板的邊緣齊平；

彈簧、連接桿和第二旋轉(zhuǎn)桿，所述彈簧固定所述筒體內(nèi)部，所述彈簧處于拉伸狀態(tài)所述連接桿的一端與所述彈簧的一端固定，所述第二旋轉(zhuǎn)桿的一端與所述連接桿的另一端連接，并且以所述第二旋轉(zhuǎn)桿可繞所述自身軸線旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置，所述第二旋轉(zhuǎn)桿的自由端設(shè)置有第二定位部，所述第二定位部朝向所述定位板的表面與所述定位板表面垂直，所述第二定位部朝向所述定位板的表面上間隔交替設(shè)置有第一凸棱和第二凸棱，所述第一凸棱和所述第二凸棱均沿著垂直于所述定位板表面的方向延伸，所述第一凸棱的截面為半圓形，所述第二凸棱的截面為梯形，所述第一凸棱與第二凸棱的底部寬度相等，所述第一凸棱和所述第二凸棱的底部寬度為所述第一凸棱和所述第二凸棱間距的1/3至1/2。

本實(shí)用新型至少包括以下有益效果：

1、本實(shí)用新型能夠在焊接時(shí)避免連接板發(fā)生扭曲，錯位等現(xiàn)象，焊接精度準(zhǔn)確。

2、一種型號的定位模具對應(yīng)一種連接板避免了不熟練工人用錯連接板的情況，提高鋼拱架加工質(zhì)量。

3、焊接連接板的同時(shí)檢驗(yàn)了連接板的孔距尺寸。

4、本實(shí)用新型制作工序簡單，成本低廉。

5、焊接連接板定位快速且不易出現(xiàn)誤差。

6、本實(shí)用新型的定位裝置操作簡單，傳統(tǒng)連接板焊接至少要兩人才能完成，現(xiàn)在只要一個操作工人就可以完成，且保證了加工精度，提高了生產(chǎn)效率，減輕了人員勞動強(qiáng)度，節(jié)省了作業(yè)時(shí)間，節(jié)約了成本。

本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的正視圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型的筒體、第一旋轉(zhuǎn)桿和第二旋轉(zhuǎn)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式