[實用新型]熱流道注塑控溫裝置及熱流道注塑系統

有效

• 申請號: 201720883033.4
• 申請日: 2017-07-18
• 公開（公告）號: CN207140279U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 李紅珍;張圣才;羅欣;黃進
• 申請（專利權）人: 馬斯特科技(武漢)有限公司
• 主分類號: B29C45/78
• 分類號: B29C45/78;B29C45/73;B29C45/27
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 楊勇

技術領域

本實用新型涉及熱流道注塑技術領域，尤其是涉及一種熱流道注塑控溫裝置及熱流道注塑系統。

背景技術

熱流道系統，又稱熱澆道系統，主要由熱澆口套、熱澆道板和溫控電箱構成。常見的熱流道系統有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具；多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔，它適用于單腔多點入料或多腔模具。

熱流道模具是利用加熱裝置使流道內的熔體始終不凝固的模具，因為它比傳統模具成型周期短，而且節約原料，所以熱流道模具在當今世界各個工業發達國家和地區都得到了廣泛的應用。目前，在注塑行業普遍采用的注塑模具為熱流道模具，一般包括分流板和與分流板固定的熱嘴，原料通過注塑機進入分流板再進入熱嘴，通過熱嘴進入產品的模具型腔中，為了令進入熱嘴內的原料保持在熔融狀態，需要在熱嘴的外部設置加熱裝置，通過加熱裝置對熱嘴進行加熱，從而令熱嘴內部流道中的原料保持在熔融狀態。

但是注塑產品經常出現不良缺陷，主要是因為溶膠在澆道內冷卻所致，如熔接痕和放射紋，熔接痕是由于來自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、在結合處未能完全融合而產生的。熔合出現在樹脂合流之處。兩股樹脂流相遇時便會出現熔合。此時，兩者的溫度越低，熔合就越明顯。由于熔合處的兩股樹脂流并不會相互混合(因為在噴流中一邊半固化一邊前進)，因此如果溫度偏低，表層就會變厚，紋路很明顯，而且強度也會降低，這是因為兩者的粘合力變弱所致。而放射紋往往發生在當熔料進入到模腔內，流體前端停止發展的方向。它經常發生在大模腔的模具內，熔流沒有直接接觸到模壁或沒有遇到障礙。通過澆口后，有些熱的熔料接觸到相對較冷的模腔表面后冷卻，在充模過程中不能同隨后的熔料緊密結合在一起。除去明顯的表面缺陷，放射紋伴隨不均勻性，熔料產生凍結拉伸，殘余應力和冷應變而產生，這些因素都影響產品質量。溶膠在模腔內冷卻往往還造成模腔填充不實等問題。但是，溶膠溫度太高又可能會造成燒膠、有氣泡或顏色變得不均勻等問題?？梢妼崃鞯滥＞邇鹊臏囟瓤刂剖种匾?。而現有的熱流道注塑模具一般都是在澆口設置加熱裝置，無法實現對澆道內的溶膠進行溫度控制。

實用新型內容

本實用新型的目的之一在于提供一種熱流道注塑控溫裝置，緩解了現有技術對熱流道模具控溫不好的技術問題。

為實現上述目的，提供以下技術方案，

本實用新型提供的，熱流通注塑控溫裝置，包括：溫度傳感探頭、智能溫度控制器和繼電器，所述溫度傳感探頭與所述智能溫度控制器電連接，所述智能溫度控制器與所述繼電器電連接。所述溫度傳感探頭能精確地感應實際溫度值，并將感應到的實際溫度值反饋給所述智能溫度控制器，所述智能溫度控制器能分析處理，控制所述繼電器進行加熱或停止加熱，保持實際溫度與設定溫度相同。

進一步的，所述智能溫度控制器包括輸入鍵盤，所述輸入鍵盤用于設定溫度。

進一步的，所述智能溫度控制器還包括處理模塊和控制模塊，所述處理模塊分別與所述溫度傳感探頭電連接和所述控制模塊電連接。所述處理模塊用于分析處理所述溫度傳感探頭反饋回來的溫度，并進行數模轉換，傳給所述實際溫度顯示面板，所述控制模塊可以根據實際溫度與設定溫度之間的差異控制所述繼電器進行加熱或冷卻工作。

進一步的，所述智能溫度控制器還包括設定溫度顯示面板和實際溫度顯示面板，所述設定溫度顯示面板與所述輸入鍵盤電連接，所述實際溫度顯示面板與所述溫度傳感探頭電連接。所述設定溫度顯示面板可以顯示設定的溫度值，所述實際溫度顯示面板用于將反饋到所述智能溫度控制器上的所述溫度傳感探頭感應的溫度以數字的形式呈現出來。

進一步的，所述繼電器包括電壓輸入控制模塊和電流輸出控制模塊，所述電壓輸入控制模塊和所述電流輸出控制模塊均與所述智能溫度控制器電連接，所述電壓輸入控制模塊還與電源電連接，所述電流輸出控制模塊還與所述檢測物體電連接，所述電壓輸入控制模塊接收到所述智能溫度控制器的加熱或冷卻命令后，所述電壓輸入控制模塊向所述繼電器輸入電壓或停止輸入電壓，而所述電流輸出控制模塊能夠控制所述繼電器加熱時輸出的電流的大小，從而控制加熱的快慢。