[實用新型]一種外圍孔防呆印刷電路板

有效

• 申請號: 201720881612.5
• 申請日: 2017-07-20
• 公開（公告）號: CN207219145U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 文國堂;蔣善剛;周睿
• 申請（專利權）人: 奧士康精密電路（惠州）有限公司
• 主分類號: H05K1/02
• 分類號: H05K1/02
• 代理公司: 惠州創聯專利代理事務所(普通合伙)44382
• 代理人: 任海燕

技術領域

本實用新型涉及PCB領域，具體涉及一種外圍孔防呆印刷電路板。

背景技術

PCB的制作是一個制作流程長，運用設備多，人員變更頻繁的復雜過程。因此，在其中任何一個過程出現疏忽，就可能造成無法挽回的損失。因此在制作設計端就對容易出錯的物料、制作流程、產品類型，制作工具等設計防呆，增設標識，從根本上解了許多作業崗位必需依賴人員技能或精力高度集中才不會出錯。即可以提升制作效率，降低不良報廢，又可以節約人力，物力，節約制造成本。而舊有的電路板設計的防呆孔位過于繁瑣，不利于提升生產效率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種新型的外圍孔防呆印刷電路板設計，只需鉆少量的孔，可提升鉆孔的生產效率。

本實用新型所要解決的技術問題通過以下技術方案予以實現：

一種外圍孔防呆印刷電路板，包括一矩形的PCB（3），PCB（3）的中心設有矩形的成型線（4），所述成型線將PCB（3）分隔為中心板面（1）和板邊（2）,板邊（2）上設有圍繞中心板面（1）的矩形鑼板線（5），板邊（2）的每個角處均設有數量相同的管位孔（6），板邊（2）上相鄰兩個角上所設的管位孔（6）的位置對稱；板邊（2）的一角上設有最少兩個防呆孔（8），所述防呆孔（8）與位于板邊同一角的管位孔（6）之間的距離各不相同。

所述的中心板面用于布置PCB的有效單元。

所述的板邊為工藝邊，設置生產過程所需的工具孔/焊盤，便于機器識別與防呆。

所述的鑼板線，劃分鑼板區域和非鑼板區域。

所述的管位孔，起掛孔、外圍方向孔識別用。

所述的防呆孔讓具有相同尺寸不同型號的板子因有位置的偏差使得機器無法掛孔，即起到防呆作用。

作為對本實用新型的進一步改進，所述板邊（2）的每個角上均設有二個管位孔（6），板邊（2）的一角上設有兩個防呆孔（8），所述兩個防呆孔(8)與位于板邊同一角的管位孔（6）的之間的距離長度相差1mm。

作為對本實用新型的進一步改進，所述鑼板線（5）的四角處分別設有一成型角孔（7）,所述成型角孔設于成型線（4）外側。成型角孔，又叫菲林孔，內、外層菲林都設置了對應菲林焊盤，鉆出成型角孔，可以把內外層菲林串聯起來，用于監控打樣（首件）及過程是否偏位。

本實用新型的有益效果是：

采用本電路板設計生產電路板，在板邊四個角設計數量較少的管位孔，減少鉆孔的數量，可提升鉆孔的生產效率。

板邊上相鄰兩個角上所設的管位孔的位置對稱，在PCB板邊的一角設有兩個防呆孔，兩個防呆孔與同一角上的管位孔的距離不同，長度相差1mm，形成防呆孔錯位設置，易于機器區分PCB上下方位，即使PCB鏡像旋轉后也不會上反，讓具有相同尺寸不同型號的板子因有1mm的偏差機器無法掛孔，無法同時生產，起防呆作用，同時可有效防止相同尺寸在防焊絲印時掛錯方向，可保證絲印后的電路板產品一致性。

本電路板設計生產電路板在滿足產品及生產要求同時，簡化流程，降低鉆孔制作成本，提高效率，減少資源浪費，符合清潔生產及環保要求。

附圖說明

圖1為本實用新型外圍孔防呆印刷電路板的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖說明及具體實施方式對本實用新型進一步說明。

圖1中的附圖標號為中心板面1，板邊2，PCB3,成型線4，鑼板線5，管位孔6，成型角孔7，防呆孔8， 直線距離a，直線距離b。

如圖1所示，一種外圍孔防呆印刷電路板，包括一矩形的PCB3，PCB3的中心設有矩形的成型線4，所述成型線將PCB3分隔為中心板面1和板邊2,板邊2上設有圍繞中心板面1的矩形鑼板線5，所述板邊2的每個角上均設有二個管位孔6，板邊2的一角上設有兩個防呆孔8，所述兩個防呆孔8與位于板邊2同一角的管位孔6的之間的距離分別為直線距離a和直線距離b，直線距離a比直線距離b長1mm。鑼板線5的四角處分別設有一成型角孔7,所述成型角孔設于成型線4外側。

在另一個優選的實施例中，直線距離b比直線距離a長1mm。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。