[實用新型]一種高溫射出成型塑膠模具

有效

• 申請號: 201720878667.0
• 申請日: 2017-07-19
• 公開（公告）號: CN206953501U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 梁學領
• 申請（專利權）人: 東莞市光澤光電科技有限公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73;B29C45/26
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司44245
• 代理人: 李盛洪

技術領域

本實用新型涉及模具設備技術領域，具體為一種高溫射出成型塑膠模具。

背景技術

高速高溫射出成型技術，在塑料中加入GF,生產出來具有反光效果的外殼，能解決普通成型難以解決的結合線、流痕等產品問題，將模具型腔表面加熱到塑料的熱變形溫度，然后注入塑料，注塑過程中，模具的溫度保持不變，完畢后模具的溫度逐漸下降至取出產品，下一注射處理啟動，模具表面迅速加熱。模具溫度升高和降低都很快，主要是針對成型模具，成型模具模仁及外觀滑塊內開設均勻分布水路﹐利用高溫高壓水蒸氣為快速加熱媒體﹐冷凍水為冷卻媒體﹐再用空氣氣管氣壓﹐通過RHCM設備控制在模仁及滑場內水路中進行切換﹐加熱﹐冷卻模具，但是目前的高溫射出成型塑膠模具在使用的過程中不能夠迅速的進行加熱和冷卻，不僅浪費了時間而且生產出來的產品質量也受到大大的影響。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高溫射出成型塑膠模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高溫射出成型塑膠模具，包括模具罩，所述模具罩下端對稱安裝有支撐腿，所述模具罩中心端貫穿連接有進料口，所述模具罩的內部下端固定安裝有成型模槽，所述成型模槽的四周對稱安裝有電加熱器，所述電加熱器的內側固定安裝有成型壓槽，所述成型壓槽的一側設有進料槽口，所述支撐腿的下端固定連接有支撐臺，所述成型模槽的下端固定連接有模具底座，所述成型模槽的四周固定安裝有降溫主體，所述降溫主體的上端對稱固定安裝有進水管，所述進水管的下端固定連接有冷卻水槽，所述冷卻水槽的下端對稱固定連接有出水管。

優選的，所述進料口的底端與電加熱器相連接，且進料口的最低端與進料槽口相連接。

優選的，所述模具罩的兩側下端固定連接有支撐腿，所述模具底座的兩側上端固定連接有支撐臺，且模具罩通過支撐腿和支撐臺放置在模具底座的上端。

優選的，所述進水管的管徑小于出水管的管徑。

優選的，所述進水管橫穿模具罩，且進水管的端頭位于模具罩的上方，所述出水管橫穿模具底座，且出水管的端頭位于模具底座的下方。

優選的，所述模具底座上端安裝有提拉把手。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型的成型模槽四周對稱安裝了電加熱器，在進行工作的過程中可以通過電加熱器快速且均勻的進行加熱處理，并且電加熱器對稱安裝，可以使得加熱均勻，并且加熱過程可以高效率迅速的進行。

2、本實用新型的成型模槽的外側安裝了降溫主體，當電加熱器進行高溫處理成型后，利用降溫主體中的進水管快速進行注入冷水，此時冷水儲存在冷卻水槽中，并且冷卻水槽安裝在成型壓槽的四周外側，從而可以將成型壓槽中成型的模型進行快速的降溫處理，進水管的管徑小于出水管管徑，可以使得冷卻水槽中始終存在冷水，不會因為熱交換冷水供應不足而造成降溫主體的降溫效果和速率。

附圖說明

圖1為本實用新型主體結構示意圖；

圖2為本實用新型成型模槽結構示意圖；

圖3為本實用新型降溫主體結構示意圖。

圖中：1-降溫主體；2-成型模槽；3-模具底座；4-支撐臺；5-支撐腿；6-模具罩；7-進料口；8-成型壓槽；9-進料槽口；10-電加熱器；11-冷卻水槽；12-出水管；13-進水管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種高溫射出成型塑膠模具，包括模具罩6，模具罩6下端對稱安裝有支撐腿5，模具罩6中心端貫穿連接有進料口7，模具罩6的內部下端固定安裝有成型模槽2，成型模槽2的四周對稱安裝有電加熱器10，電加熱器10的內側固定安裝有成型壓槽8，成型壓槽8的一側設有進料槽口9，支撐腿5的下端固定連接有支撐臺4，成型模槽2的下端固定連接有模具底座3，成型模槽2的四周固定安裝有降溫主體1，降溫主體1的上端對稱固定安裝有進水管13，進水管13的下端固定連接有冷卻水槽11，冷卻水槽11的下端對稱固定連接有出水管12。