[實用新型]鉆孔除塵系統及礦井鉆孔系統

有效

• 申請號: 201720878368.7
• 申請日: 2017-07-19
• 公開（公告）號: CN206957609U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 畢波;徐翀;陳永春;安士凱;魏永平
• 申請（專利權）人: 平安煤炭開采工程技術研究院有限責任公司
• 主分類號: E21B21/015
• 分類號: E21B21/015;B01D47/06
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司11205
• 代理人: 劉丹,黃健

技術領域

本實用新型涉及煤礦維護技術領域，尤其涉及一種鉆孔除塵系統及礦井鉆孔系統。

背景技術

粉塵是我國煤礦行業的災害之一。長期接觸粉塵會使職工罹患塵肺病等多種職業病，對工作人員的健康造成重大危害。尤其是在煤礦順層鉆孔施工過程中，為了防止煤層垮塌等事故只能采用干式鉆孔，這種方式將會產生大量粉塵。

現有技術的煤礦順層鉆孔施工的除塵方式主要是在鉆孔的孔口處設置環形噴霧設備，在鉆孔施工的同時通過環形噴霧設備噴出的噴霧將從孔口擴散出的粉塵打濕。

但是，這種方式仍會有部分粉塵沒有及時被噴霧濕潤而擴散到空氣中，除塵效率低。

實用新型內容

本實用新型提供一種鉆孔除塵系統及礦井鉆孔系統，以解決現有技術的除塵方式除塵效率低的問題。

本實用新型提供一種鉆孔除塵系統，包括：罩殼，罩殼內部形成容納腔，罩殼的一端設置有第一開口、另一端設有第二開口，以使鉆桿經由第二開口、容納腔后再由第一開口伸出；罩殼對應第一開口周圍形成有用于與待鉆孔墻體固定連接的連接部；罩殼側部設有出口；排出筒，排出筒的一端連接在出口周圍，且排出筒內部的排出通道與容納腔連通；液體噴射裝置，固定設置在罩殼或排出筒內，用于向容納腔或排出通道內噴射液霧。

如上所述的鉆孔除塵系統，其中，出口位于罩殼的下方，排出筒沿罩殼的重力方向朝下延伸。

如上所述的鉆孔除塵系統，其中，排出筒的橫截面面積由靠近出口的一端向遠離出口的一端逐漸縮小。

如上所述的鉆孔除塵系統，其中，液體噴射裝置包括噴頭，噴頭設置在排出筒內壁處，噴頭的噴射方向朝向排出筒遠離罩殼的方向，且噴射方向與排出筒的軸線成預設夾角。

如上所述的鉆孔除塵系統，其中，排出筒遠離罩殼的一端套設有柔性集塵套筒。

如上所述的鉆孔除塵系統，還包括二次除塵裝置，二次除塵裝置包括：隔離罩，隔離罩位于罩殼沿風流方向的一側，且隔離罩與罩殼之間有預設距離；隔離罩朝向罩殼的一面形成吸納口；吸塵裝置，吸塵裝置設置在隔離罩內，用于將從罩殼或排出筒中逃出的粉塵吸入隔離罩內；噴射器，噴射器用于向從罩殼或排出筒中逃出的粉塵噴射液霧。

如上所述的鉆孔除塵系統，其中，吸塵裝置包括支架及扇葉，支架固定在隔離罩上；支架上設置有轉軸，轉軸的軸線沿風流方向延伸，扇葉固定在轉軸上，以隨轉軸旋轉；噴射器包括安裝端和噴射段；安裝端固定在轉軸上，噴射段由轉軸沿徑向伸出，且噴射器位于扇葉背離罩殼一側。

如上所述的鉆孔除塵系統，其中，噴射器為一端封閉的圓柱管，圓柱管沒有封閉的一端固定為安裝端；圓柱管上設置有多個噴射孔，以形成噴射段。

如上所述的鉆孔除塵系統，其中，噴射器的數量為多個，噴射器與扇葉間隔設置。

本實用新型還提供一種礦井鉆孔系統，包括：鉆機，以及如上所述的鉆孔除塵系統；鉆機的鉆桿水平伸出、并貫穿鉆孔除塵系統的罩殼后與巷道側壁接觸。

本實用新型提供的鉆孔除塵系統及礦井鉆孔系統，通過在鉆桿與待鉆孔墻體接觸處設置罩殼，罩殼的側部上形成有出口，排出筒的一端固定在出口周圍，以使罩殼內的容納腔與排出筒的排出通道連通，使得從鉆孔中產生的粉塵能夠集中在罩殼內并經由排出筒排出，同時，通過在排出筒或罩殼內設置能夠噴出液霧的液體噴射裝置，使得粉塵在排出過程中能夠被液霧打濕而除去，從而減少擴散到空氣中的粉塵數量，提高了除塵效率，降低了礦井鉆孔系統的粉塵污染程度。

附圖說明

圖1為本實用新型鉆孔除塵系統一實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型鉆孔除塵系統另一實施例的俯視圖；

圖3為圖2中二次除塵裝置的主視圖；

圖4為圖3中噴射器的結構示意圖。

附圖標記說明：

1：罩殼；11：第一開口；

12：第二開口； 13：連接部；

14：側部； 2：排出筒；

3：液體噴射裝置；4：柔性集塵套筒；

5：二次除塵裝置；51：隔離罩；

52：吸塵裝置； 521：支架；

522：扇葉；523：轉軸；

53：噴射器； 531：安裝端；

532：噴射段；533：噴射孔；

54：吸納口； 6：待鉆孔墻體；

7：鉆機；71：鉆桿；

G：重力方向 F：風流方向。

具體實施方式