[實用新型]一種薄膜收卷裝置

有效

• 申請號: 201720877395.2
• 申請日: 2017-07-19
• 公開（公告）號: CN206915417U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 陳建朝;蔡曉玲;陳艷蘭
• 申請（專利權）人: 廈門百強科技有限公司
• 主分類號: B65H18/08
• 分類號: B65H18/08;B65H23/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于塑料薄膜生產設備技術領域，具體的涉及一種薄膜收卷裝置。

背景技術

傳統的薄膜收卷裝置在換卷過程中，由切刀將薄膜橫向切斷，薄膜一分為二。當新的紙芯準備進行卷取薄膜時，需將薄膜前沿順利繞上紙芯筒。現有的將薄膜前沿繞上紙芯筒大都采用的是在紙芯筒表面的任一圓周段貼合一圈黏膠層，然后將紙芯安裝在卷軸處，卷軸高速旋轉，再通過手工將薄膜前沿拉起，讓其與紙芯筒上的粘膠層相互貼合，紙芯筒處于高速旋轉，即可卷取薄膜。這種薄膜卷取模式降低了薄膜的生產效率，且薄膜前沿黏貼到黏膠層上的質量難以保證，容易引起打底的薄膜起皺等方面的質量問題，進而影響整卷薄膜的質量；另外，操作工距離高速旋轉的卷軸距離過近，存在安全事故隱患。

現有的薄膜加工設備也有設置自動化收卷裝置，其可自動將薄膜前沿繞上紙芯筒，但其大都是雙工位、三工位或四工位，其結構復雜，能卷取的薄膜卷徑和薄膜的寬度受限制，使得紙芯筒的更換頻率提高了，形成的薄膜卷不適宜機臺器械的包裝。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型旨在提供一種薄膜收卷裝置，該裝置能實現薄膜前沿自動化的繞上紙芯筒，提高薄膜的生產效率，且適合各種尺寸的薄膜卷徑的卷取。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是，一種薄膜收卷裝置，包括一立架、一轉動連接在所述立架上的收卷輥、一平行設于所述收卷輥一側的張緊輥以及驅動所述收卷輥和所述張緊輥轉動的驅動機構，所述收卷輥在同一水平線上安裝有多個紙芯筒，所述收卷輥下方設有一用于將待收卷薄膜的薄膜前沿引導至所述紙芯筒表面的導膜板，所述導膜板鉸接在一用于驅動其上下移動的伸縮機構上，所述伸縮機構通過一移動副安裝在所述立架上。該方案的移動副和伸縮機構帶動導向膜接收待收卷膜的薄膜前沿，而后將待收卷膜引導至紙芯筒表面，紙芯筒在高速旋轉中，將薄膜卷取，以實現薄膜前沿自動化的繞上紙芯筒；收卷輥獨立設置，能適合各種尺寸的薄膜卷徑的卷取。

優選地，所述導膜板的橫截面形狀呈弧形，其弧度可貼合所述紙芯筒的圓周表面。導膜板的弧形狀設置有助于其將薄膜前沿貼合于紙芯筒表面。

優選地，所述導膜板的長度大于等于所述多個紙芯筒長度的總和。同一收卷輥上設置多個紙芯筒，可提高生產效率，導膜板的長度設置可使每個紙芯筒都可實現薄膜前沿自動化的繞上紙芯筒。

優選地，所述導膜板的長度方向穿設有一轉軸，所述轉軸的一端固定在所述伸縮機構上。

優選地，所述伸縮機構為一氣缸，氣缸驅動活塞桿，以供所述導膜板上下移動。

優選地，所述移動副包括一橫設在所述立架上的滑槽、一滑接在所述滑槽上的滑塊以及一驅動所述滑塊滑動的移動氣缸。

本實用新型提供的一種薄膜的收卷裝置的有益效果是：實現了薄膜自動化的上卷、收卷，避免人工上卷存在的安全隱患，有效提高了薄膜的生產效率，保證了內層薄膜品質，適合各種尺寸的薄膜卷徑的卷取。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中導向膜粘附薄膜前沿狀態示意圖；

圖3為本實用新型實施例中導向膜引導薄膜前沿上卷狀態示意圖。

具體實施方式

現結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

如圖1所示，本實用新型涉及一種薄膜收卷裝置，包括立架10，收卷輥20，張緊輥30，紙芯筒40，薄膜50，導膜板60。

收卷輥20的兩端轉動連接在立架10上，收卷輥20通過電機21驅動，保持以恒定的速度轉動，電機21與收卷輥20的一端上均設置有帶輪211，兩個帶輪211之間通過皮帶212連接，以皮帶212和帶輪211的形式傳動，實現電機21與收卷輥20之間的傳動。收卷輥20的同一軸線上安裝有兩個紙芯筒40，紙芯筒40通過收卷輥20的高速旋轉下，自動卷取薄膜50。張緊輥30平行的設置在收卷輥20的一側上，保持以恒定的速度轉動，其直徑大于收卷輥20，用于推動薄膜50前進。