[實(shí)用新型]一種揉捻機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720876517.6
• 申請日: 2017-07-19
• 公開（公告）號: CN207269781U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 阮安忠
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江托峰農(nóng)業(yè)科技股份有限公司
• 主分類號: A23F3/12
• 分類號: A23F3/12
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)33240
• 代理人: 杜軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種揉捻機(jī)，屬于茶葉加工機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)

茶葉揉捻機(jī)廣泛應(yīng)用于茶葉加工行業(yè)中，其是一種可保持茶葉纖維組織不致破壞，且能確保茶葉品質(zhì)均一的機(jī)器；現(xiàn)有技術(shù)下的茶葉揉捻機(jī)在揉捻過程中，有一部分茶葉會由揉桶底部漏至揉盤上，至揉捻過程結(jié)束后，揉盤上仍存在一部分茶葉，需要由人工清理，清理過程繁瑣且效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容

(一)要解決的技術(shù)問題

為解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種揉捻機(jī)。

(二)技術(shù)方案

本實(shí)用新型的揉捻機(jī)，包括機(jī)架、傳動機(jī)構(gòu)、揉桶和揉盤；所述揉盤中間位置開有出料口，所述揉盤盤面上成型有弧形導(dǎo)葉條，所述揉盤盤沿外壁上成型有一圈封閉的空槽，所述機(jī)架底部一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連有送風(fēng)管，所述送風(fēng)管和空槽連接，所述揉盤盤沿內(nèi)壁上均勻布有出風(fēng)口，所述出料口處設(shè)有導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽一端與出料口鉸接，所述導(dǎo)料槽槽底設(shè)有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出軸和導(dǎo)料槽底部鉸接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述出風(fēng)口的頂部低于所述空槽的頂部，所述出風(fēng)口的底部和揉盤的盤面相齊平。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、從動軸和與電機(jī)相連的主動軸，所述主動軸和揉桶之間以曲臂相連，所述從動軸和揉桶之間也以曲臂相連，所述從動軸設(shè)有一對，且和主動軸三者之間的間距相等。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述揉桶上方插套有圓弧狀的壓蓋，所述壓蓋上表面帶有凸臺，所述凸臺上焊接有絲桿，和所述主動軸相連的曲臂上安裝有豎直方向的第二氣缸，所述第二氣缸的輸出端安裝有橫臂，所述絲桿和橫臂末端的通孔螺旋固定。

(三)有益效果

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果：本實(shí)用新型的揉捻機(jī)，通過鼓風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管和出風(fēng)口的配合使用，能夠?qū)埩粼谌啾P上的茶葉通過出料口吹出，將揉盤清理干凈，方便下次揉捻過程的進(jìn)行且避免了浪費(fèi)，第一氣缸和導(dǎo)料槽的配合使用加快了揉捻好的茶葉的排出，提高了加工效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2是揉盤的剖視圖。

1-機(jī)架；2-揉桶；3-揉盤；31-出料口；4-空槽；5-鼓風(fēng)機(jī)；6-送風(fēng)管；7-出風(fēng)口；8-導(dǎo)料槽；9-第一氣缸；10-電機(jī)；11-從動軸；12-主動軸；13-曲臂；14-壓蓋；15-絲桿；16-第二氣缸；17-橫臂。

具體實(shí)施方式

如附圖所示的一種揉捻機(jī)，包括機(jī)架1、傳動機(jī)構(gòu)、揉桶2和揉盤3；所述揉盤3中間位置開有出料口31，所述揉盤3盤面上成型有弧形導(dǎo)葉條，所述揉盤3盤沿外壁上成型有一圈封閉的空槽4，所述機(jī)架1底部一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)5，所述鼓風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口連有送風(fēng)管6，所述送風(fēng)管6和空槽4連接，所述揉盤3盤沿內(nèi)壁上均勻布有出風(fēng)口7，所述出料口31處設(shè)有導(dǎo)料槽8，所述導(dǎo)料槽8一端與出料口31鉸接，所述導(dǎo)料槽8槽底設(shè)有第一氣缸9，所述第一氣缸9的輸出軸和導(dǎo)料槽8底部鉸接，在茶葉揉捻過程中，導(dǎo)料槽將出料口堵住，保證揉捻過程正常進(jìn)行，當(dāng)揉捻過程結(jié)束后，由第一氣缸帶動導(dǎo)料槽下降，出料口打開，揉捻好的茶葉由出料口排出，在此過程中第一氣缸會帶動導(dǎo)料槽做往復(fù)升降運(yùn)動，便于茶葉快速排出，當(dāng)揉桶內(nèi)的茶葉全部排出后，啟動鼓風(fēng)機(jī)，由送風(fēng)管對揉盤上出風(fēng)口送風(fēng)，風(fēng)速一致，將殘留的茶葉吹至出料口，落入導(dǎo)料槽，進(jìn)行收集，避免浪費(fèi)。

進(jìn)一步地，所述出風(fēng)口7的頂部低于所述空槽4的頂部，所述出風(fēng)口7的底部和揉盤3的盤面相齊平，保證由出風(fēng)口吹出的風(fēng)可以將揉盤內(nèi)的茶葉吹起。

進(jìn)一步地，所述傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)10、從動軸11和與電機(jī)10相連的主動軸12，所述主動軸12和揉桶2之間以曲臂13相連，所述從動軸11和揉桶2之間也以曲臂13相連，所述從動軸11設(shè)有一對，且和主動軸12三者之間的間距相等，通過電機(jī)驅(qū)動主動軸帶動曲臂轉(zhuǎn)動，從而帶動從動軸的曲臂轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)揉桶在揉盤內(nèi)轉(zhuǎn)動，再加上壓蓋和弧形導(dǎo)葉條的配合使用，使得茶葉被揉捻成功。