[實用新型]一種新型滾鍍裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720875792.6 | 申請日: | 2017-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN207002866U | 公開(公告)日: | 2018-02-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 韓宏亮;韓永祥 | 申請(專利權(quán))人: | 江門市江匯電鍍有限公司 |
| 主分類號: | C25D17/20 | 分類號: | C25D17/20 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44205 | 代理人: | 梁嘉琦 |
| 地址: | 529152 廣東省江門市新會區(qū)崖*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及電鍍行業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種新型滾鍍裝置。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)滾鍍陽極形狀與掛鍍系統(tǒng)的類似,兩側(cè)的陽極相互獨立,沒有連接在一起。小零件裝入滾筒后,整體陰極表面積增大。這會造成陰陽極面積比過大,導(dǎo)致陽極容易鈍化,使用壽命短。由于工件與陽極相對位置會隨著滾鍍而變化,電流密度也會交替變化,無法保證滾鍍質(zhì)量。滾筒中的零件多堆積于滾筒底部,傳統(tǒng)的陽極放置方式會導(dǎo)致陰陽極距離過大,電流效率下降。
實用新型內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可提高滾鍍質(zhì)量的新型滾鍍裝置。
本實用新型為解決其問題所采用的技術(shù)方案是:
一種新型滾鍍裝置,包括滾鍍槽和滾筒,所述滾筒固定在滾鍍槽內(nèi),所述滾鍍槽內(nèi)設(shè)置有陽極組件和陰極導(dǎo)電環(huán),所述滾鍍槽兩側(cè)上方安裝有導(dǎo)電銅排,所述陽極組件通過導(dǎo)電鉤與導(dǎo)電銅排相連,所述陽極組件為不溶性陽極板或裝載可溶性陽極金屬物料的陽極籃,所述陽極組件底部為匹配滾筒尺寸和導(dǎo)電銅排間距的圓弧形或正多邊形。
進一步地,所述陽極組件底部的內(nèi)切圓弧不與滾筒旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的外接圓相交,內(nèi)切圓弧與外接圓之間的最近距離為2至10厘米。
進一步地,所述滾筒內(nèi)裝有電鍍液,所述陽極組件兩側(cè)高于電鍍液液位4至10厘米。
進一步地,還包括與滾筒連接的電機,所述電機控制滾筒正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)。
進一步地,所述陰極導(dǎo)電環(huán)的材質(zhì)為銅或碳鋼。
進一步地,所述陰極導(dǎo)電環(huán)設(shè)置于滾筒內(nèi),所述滾筒為正六邊形。
進一步地,所述正多邊形為正六邊形或者正八邊形。
本實用新型的有益效果是:本實用新型采用的一種新型滾鍍裝置,陽極組件底部為匹配滾筒尺寸的圓弧形或正多邊形,這樣可以增加陽極面積,降低陽極電流密度,防止陽極鈍化,并降低槽液溫升;在滾鍍時,工件與陽極相對位置不會隨著滾鍍而變化,電流密度便不會交替變化,從而保證滾鍍質(zhì)量,同時提高了低區(qū)的電流密度,提高電鍍效率,節(jié)約電能。
附圖說明
圖1是帶傳統(tǒng)陽極板滾鍍裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型陽極組件底部為圓弧形結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型陽極組件底部為正多邊形結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實用新型輔助設(shè)計結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中標(biāo)號:1-滾鍍槽;2-滾筒;3-陽極組件;4-陰極導(dǎo)電環(huán);5-導(dǎo)電銅排;6-內(nèi)切圓弧;7-外接圓。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實例對本實用新型作進一步說明。
如圖1-3所示,本實用新型提供一種新型滾鍍裝置,包括滾鍍槽1和滾筒2,滾筒2固定在滾鍍槽1內(nèi),滾鍍槽1內(nèi)設(shè)置有陽極組件3和陰極導(dǎo)電環(huán)4,滾鍍槽1兩側(cè)上方安裝有導(dǎo)電銅排5,陽極組件3通過導(dǎo)電鉤與導(dǎo)電銅排5相連,陽極組件3為不溶性陽極板或裝載可溶性陽極金屬物料的陽極籃,陽極組件3底部為匹配滾筒2尺寸和導(dǎo)電銅排5間距的圓弧形或正多邊形,這樣可以增加陽極面積,降低陽極電流密度,防止陽極鈍化,并降低槽液溫升;在滾鍍時,工件與陽極相對位置不會隨著滾鍍而變化,電流密度便不會交替變化,從而保證滾鍍質(zhì)量,同時提高了低區(qū)的電流密度,提高電鍍效率,節(jié)約電能。
本實施例中,陽極組件3兩側(cè)仍為傳統(tǒng)陽極板形狀,將不溶性陽極板或裝載可溶性陽極金屬物料的陽極籃加工為底部為圓弧或正多邊形線段,正多邊形最優(yōu)為正六邊形或者正八邊形。而底部圓弧或正多邊形的尺寸取決于滾筒2尺寸和導(dǎo)電銅排5之間的距離。為了達(dá)到最佳的滾鍍效果,陽極組件3底部的內(nèi)切圓弧6不與滾筒2旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的外接圓7相交,內(nèi)切圓弧6與外接圓7之間的最近距離為2至10厘米。
滾筒2內(nèi)裝有電鍍液,陽極組件3兩側(cè)高于電鍍液液位4至10厘米。這樣可以方便在陽極組件3兩側(cè)安裝導(dǎo)電鉤與導(dǎo)電銅排5進行連接。
還包括與滾筒2連接的電機,電機控制滾筒2正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn),來回轉(zhuǎn)動可以使得滾鍍更加均勻。
為了保證陰極導(dǎo)電環(huán)4更加經(jīng)久耐用,陰極導(dǎo)電環(huán)4的材質(zhì)采用銅或碳鋼。陰極導(dǎo)電環(huán)4設(shè)置于滾筒2內(nèi),滾筒2為正六邊形。
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