[實(shí)用新型]一種可檢測(cè)泄漏的攪拌器用機(jī)械密封裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720875493.2
• 申請(qǐng)日: 2017-07-19
• 公開（公告）號(hào): CN207034181U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王偉;聞?dòng)廊A;聞蘭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇華青流體科技有限公司
• 主分類號(hào): F16J15/34
• 分類號(hào): F16J15/34;F16C33/72;F16C35/00;B01F15/00
• 代理公司: 上海恒銳佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)31286
• 代理人: 張會(huì)娟

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及機(jī)械密封領(lǐng)域，具體涉及一種可檢測(cè)泄露的攪拌器用機(jī)械密封裝置。

【背景技術(shù)】

化工生產(chǎn)中的易燃易爆或有毒的物質(zhì)，需要采用反應(yīng)釜進(jìn)行加工，反應(yīng)釜內(nèi)通常會(huì)設(shè)置攪拌器，攪拌器與反應(yīng)釜之間設(shè)置有機(jī)械密封裝置來防止反應(yīng)釜中的物質(zhì)泄漏到外面，現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌器用機(jī)械密封裝置普遍存在如下問題：1、由于機(jī)械密封裝置與攪拌軸之間未設(shè)有軸承，因此同心度無法保證；2、現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)械密封裝置無法檢測(cè)是否泄漏。

因此，有必要提供一種解決上述技術(shù)問題的可檢測(cè)泄漏的攪拌器用機(jī)械密封裝置。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可檢測(cè)泄漏的攪拌器用機(jī)械密封裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種可檢測(cè)泄漏的攪拌器用機(jī)械密封裝置，包括：攪拌軸、軸套、下壓蓋、上壓蓋、壓板及法蘭，所述軸套套設(shè)于攪拌軸上并與攪拌軸相固定，所述下壓蓋與上壓蓋之間通過第一固定件連接，所述法蘭與下壓蓋之間通過第二固定件連接，所述下壓蓋與攪拌軸之間設(shè)有襯套及導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套與下壓蓋之間通過第三固定件連接，所述導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)有第一骨架油封，所述上壓蓋與攪拌軸之間設(shè)有第一機(jī)械密封機(jī)構(gòu)及第二機(jī)械密封機(jī)構(gòu)，所述第一機(jī)械密封機(jī)構(gòu)包括夾緊板、第一靜環(huán)、第一動(dòng)環(huán)座及第一動(dòng)環(huán)，所述夾緊板與上壓蓋之間通過第四固定件連接，所述第一靜環(huán)安裝于夾緊板內(nèi)，所述第一動(dòng)環(huán)座與軸套之間通過第五固定件及第一彈簧連接，所述第一靜環(huán)與第一動(dòng)環(huán)之間形成第一密封面，所述第二機(jī)械密封機(jī)構(gòu)包括第二動(dòng)環(huán)及第二靜環(huán)，所述第二動(dòng)環(huán)設(shè)置于軸套內(nèi)，所述第二靜環(huán)與第二動(dòng)環(huán)之間形成第二密封面，所述壓板與法蘭之間通過第六固定件連接，所述壓板與法蘭之間設(shè)有浮動(dòng)密封機(jī)構(gòu)，所述浮動(dòng)密封機(jī)構(gòu)包括：浮環(huán)座、浮環(huán)及第二彈簧，所述浮環(huán)座與壓板之間通過第七固定件連接，所述浮環(huán)與浮環(huán)座之間通過銷連接，所述第二彈簧設(shè)置于浮環(huán)與壓板之間，所述下壓蓋的下方設(shè)有軸承及軸承蓋，所述軸承蓋與下壓蓋之間通過第八固定件連接，所述軸承蓋與軸套之間設(shè)有第二骨架油封，第二骨架油封的下方設(shè)有安裝片，所述安裝片與軸承蓋之間通過第九固定件連接，所述上壓蓋及下壓蓋內(nèi)設(shè)有沖洗通道、密封液輸入通道、密封液輸出通道、注油通道及引漏通道，所述引漏通道與第二密封面相貫通，所述下壓蓋的外側(cè)設(shè)有與沖洗通道相通的沖洗孔、與密封液輸入通道相通的密封液進(jìn)孔、與密封液輸出通道相通的密封液出孔、與注油通道相通的注油孔及與引漏通道相通的引漏孔，上述各部件之間均設(shè)有密封圈。

優(yōu)選地，本發(fā)明中的一種可檢測(cè)泄漏的攪拌器用機(jī)械密封裝置進(jìn)一步設(shè)置為：所述軸承的上方及下方均設(shè)有彈性擋圈。

優(yōu)選地，本發(fā)明中的一種可檢測(cè)泄漏的攪拌器用機(jī)械密封裝置進(jìn)一步設(shè)置為：所述軸套的下方設(shè)有上夾套及下夾套，所述上夾套與下夾套之間通過第十固定件固定，所述上夾套與下夾套之間為斜面配合。

優(yōu)選地，本發(fā)明中的一種可檢測(cè)泄漏的攪拌器用機(jī)械密封裝置進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一動(dòng)環(huán)座設(shè)有與第五固定件相配合的滑槽。

優(yōu)選地，本發(fā)明中的一種可檢測(cè)泄漏的攪拌器用機(jī)械密封裝置進(jìn)一步設(shè)置為：所述軸承為調(diào)心滾子軸承。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型中的機(jī)械密封裝置通過設(shè)置軸承及軸承蓋，保證了機(jī)械密封裝置的同心度，另外本實(shí)用新型通過在壓蓋內(nèi)部設(shè)有與第二密封面相貫通的引漏通道，在壓蓋外部設(shè)置于引漏通道相通的引漏口，通過在外部觀察引漏口就可獲知內(nèi)部的機(jī)械密封是否泄漏，從而提高了密封裝置的安全性能，另外本實(shí)用新型中的密封裝置通過在壓板與法蘭之間設(shè)有浮動(dòng)密封機(jī)構(gòu)，從而可控制介質(zhì)漏的量并可有效阻擋顆粒物。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型中攪拌器用機(jī)械密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1中：1、攪拌軸，10、襯套，11、導(dǎo)向套，12、第一骨架油封，2、軸套，20、上夾套，21、下夾套，3、下壓蓋，30、軸承，31、軸承蓋，32、彈性擋圈，33、第二骨架油封，34、安裝片，35、沖洗孔，36、密封液進(jìn)孔，37、密封液出孔，38、注油孔，39、引漏孔，4、上壓蓋，40、沖洗通道，41、密封液輸入通道，42、密封液輸出通道，43、注油通道，44、引漏通道，5、壓板，6、法蘭，7、第一機(jī)械密封機(jī)構(gòu)，70、夾緊板，71、第一靜環(huán)，72、第一動(dòng)環(huán)座，720、滑槽，73、第一動(dòng)環(huán)，74、第一彈簧，8、第二機(jī)械密封機(jī)構(gòu)，80、第二動(dòng)環(huán)，81、第二靜環(huán)，9、浮動(dòng)密封機(jī)構(gòu)，90、浮環(huán)座，91、浮環(huán)，92、第二彈簧，93、銷。