[實(shí)用新型]一種電路板鉆孔裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720875466.5
• 申請(qǐng)日: 2017-07-19
• 公開（公告）號(hào): CN207138921U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 官章青
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西凱強(qiáng)實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B23B41/00
• 分類號(hào): B23B41/00;B23B47/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電路板鉆孔裝置。

背景技術(shù)

印制電路板是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為印刷電路板，印制板從單層發(fā)展到雙面、多層和撓性，并且仍舊保持著各自的發(fā)展趨勢(shì)，由于不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發(fā)展，不斷縮小體積、減少成本、提高性能，使得印制板在未來電子設(shè)備的發(fā)展工程中，仍然保持著強(qiáng)大的生命力。但是目前電路板在鉆孔技術(shù)方面仍然存在一些問題，一般人工進(jìn)行鉆孔會(huì)導(dǎo)致鉆孔的良品率低下，容易造成直接損壞，且一些鉆孔裝置結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜在需要維修進(jìn)行拆裝的過程中比較麻煩，所使用的夾具穩(wěn)定電路板的效果差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種電路板鉆孔裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種電路板鉆孔裝置，包括底座，所述底座的頂端開設(shè)有卡槽，所述底座的一側(cè)外壁上安裝有控制器，所述底座的頂端一側(cè)焊接有支撐桿，所述支撐桿包括垂直設(shè)置的豎桿以及和豎桿一側(cè)頂端垂直焊接的橫桿，且橫桿的底端焊接有電動(dòng)滑軌，所述電動(dòng)滑軌的內(nèi)凹面鑲嵌有滑塊，所述橫桿的底端滑動(dòng)連接有安裝箱，且安裝箱為向上內(nèi)凹型結(jié)構(gòu)，所述滑塊的底端和安裝箱的凹面底端焊接，所述安裝箱的底部內(nèi)壁上安裝有氣缸，所述氣缸的底端滑動(dòng)連接有兩個(gè)活塞桿，且兩個(gè)活塞桿的底端焊接有同一個(gè)鉆孔機(jī)，所述鉆孔機(jī)的輸出軸上焊接有鉆頭，所述底座的頂端卡接有兩個(gè)置放臺(tái)，所述置放臺(tái)的兩側(cè)外壁上端均通過螺絲固定連接有夾刀，且夾刀為C型結(jié)構(gòu)，夾刀的凹面內(nèi)壁上粘接有防滑墊，所述底座的頂端外壁焊接有兩個(gè)豎直設(shè)置的限位板，所述置放臺(tái)位于兩個(gè)限位板之間。

優(yōu)選的，所述控制器通過導(dǎo)線和電動(dòng)滑軌連接，且控制器的型號(hào)為DATA-7311。

優(yōu)選的，所述置放臺(tái)包括水平設(shè)置的平板以及垂直平板底端焊接的兩個(gè)支架，且支架與底座頂端的卡槽相適配。

優(yōu)選的，所述限位板的高度小于橫桿底端和底座之間的距離，且安裝箱位于兩個(gè)限位板之間。

優(yōu)選的，所述電動(dòng)滑軌遠(yuǎn)離支撐桿豎桿的一端外表面焊接有豎直設(shè)置的限位塊。

優(yōu)選的，所述支撐桿橫桿的兩邊均開設(shè)有相對(duì)設(shè)置的滑槽，安裝箱的內(nèi)凹面兩側(cè)壁頂端分別通過第二滑塊和兩個(gè)滑槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單且自動(dòng)化程度高，通過置放臺(tái)的設(shè)計(jì)，使得鉆孔裝置的夾具在損壞需要維修的時(shí)候，可以直接將置放臺(tái)從底座頂端的卡槽內(nèi)取出進(jìn)行更換。

2、通過控制器控制電動(dòng)滑軌上的滑塊移動(dòng)，使得鉆孔機(jī)可以快速的對(duì)置放臺(tái)上夾緊的電路板進(jìn)行穩(wěn)定鉆孔，夾刀內(nèi)壁上的防滑墊可以防止鉆孔過程中電路板發(fā)生偏移。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種電路板鉆孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種電路板鉆孔裝置的局部示意圖。

圖中：1控制器、2鉆頭、3鉆孔機(jī)、4活塞桿、5氣缸、6支撐桿、7滑塊、8安裝箱、9電動(dòng)滑軌、10限位板、11底座、12夾刀、 13置放臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種電路板鉆孔裝置，包括底座11，底座11的頂端開設(shè)有卡槽，底座11的一側(cè)外壁上安裝有控制器1，底座11的頂端一側(cè)焊接有支撐桿6，支撐桿6包括垂直設(shè)置的豎桿以及和豎桿一側(cè)頂端垂直焊接的橫桿，且橫桿的底端焊接有電動(dòng)滑軌9，電動(dòng)滑軌 9的內(nèi)凹面鑲嵌有滑塊7，橫桿的底端滑動(dòng)連接有安裝箱8，且安裝箱8為向上內(nèi)凹型結(jié)構(gòu)，滑塊7的底端和安裝箱8的凹面底端焊接，安裝箱8的底部內(nèi)壁上安裝有氣缸5，氣缸5的底端滑動(dòng)連接有兩個(gè)活塞桿4，且兩個(gè)活塞桿4的底端焊接有同一個(gè)鉆孔機(jī)3，鉆孔機(jī)3 的輸出軸上焊接有鉆頭2，底座11的頂端卡接有兩個(gè)置放臺(tái)13，置放臺(tái)13的兩側(cè)外壁上端均通過螺絲固定連接有夾刀12，且夾刀12 為C型結(jié)構(gòu)，夾刀12的凹面內(nèi)壁上粘接有防滑墊，底座11的頂端外壁焊接有兩個(gè)豎直設(shè)置的限位板10，置放臺(tái)13位于兩個(gè)限位板10 之間。