[實用新型]臥式超高壓處理設備承壓機架伸長量的實時測量裝置有效
| 申請號: | 201720875157.8 | 申請日: | 2017-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN206919865U | 公開(公告)日: | 2018-01-23 |
| 發明(設計)人: | 杜景東 | 申請(專利權)人: | 山西三水河科技股份有限公司 |
| 主分類號: | G01B21/06 | 分類號: | G01B21/06 |
| 代理公司: | 太原市科瑞達專利代理有限公司14101 | 代理人: | 李富元 |
| 地址: | 030006 山西省太原*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 臥式 超高壓 處理 設備 機架 伸長 實時 測量 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及臥式超高壓處理設備領域,具體是一種臥式超高壓處理設備承壓機架伸長量的實時測量裝置。
背景技術
超高壓處理技術是依據帕斯卡原理開發的一種超高壓技術,廣泛用于化工、粉末冶金、金屬成型等領域,隨著技術的進步,現已用于食品殺菌保鮮領域。
超高壓處理技術主要通過超高壓處理設備來實現,超高壓處理設備主要由承壓機架、超高壓容器、堵塞、增壓器和控制系統組成。
由承壓機架左半圓梁、承壓機架立柱、承壓機架右半圓梁組成的承壓機架在臥式超高壓處理設備工作過程中,由于不斷受到拉力作用,承壓機架立柱會沿受力方向周期性地伸長和復原。設備工作時,承壓機架的伸長量直接關系著設備的安全狀態,需實時精準監測,確認設備處于正常狀態。傳統的超高壓處理設備無此機構,給用戶的使用和維護帶來很大麻煩,甚至有安全事故發生。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是:如何對承壓機架的變形量進行實時精準監測。
本實用新型所采用的技術方案是:臥式超高壓處理設備承壓機架伸長量的實時測量裝置,該臥式超高壓處理設備的承壓機架包括承壓機架左半圓梁1、承壓機架立柱2、承壓機架右半圓梁7,承壓機架立柱2上有兩個輪式導向支承,承壓機架右半圓梁1上固定一臺直線位移傳感器6,導向桿4水平放在兩個輪式導向支承輪上,導向桿4的一端固定在承壓機架左半圓梁1上,另一端延伸到承壓機架右半圓梁7與直線位移傳感器的動觸頭8接觸。承壓機架立柱2受力伸長或復原時,導向桿4無變形隨動,直線位移傳感器的動觸頭8伸縮量即承壓機架實時變形量。
作為一種優選方式:輪式導向支承由導向支承座10和導向輪9構成。
本實用新型的有益效果是:解決了原有設備中承壓機架變形量無實時監測機構的問題(用戶使用設備時無法知曉承壓機架是否工作正常),用戶可及時對設備進行檢修維護,保證了正常生產,杜絕了安全事故的發生。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1的O位置放大圖;
圖3是輪式導向支承示意圖;
其中,1、承壓機架左半圓梁,2、承壓機架立柱,3、第一輪式導向支承,4、導向桿,5、第二輪式導向支承,6、直線位移傳感器,7、承壓機架右半圓梁,8、直線位移傳感器的動觸頭,9、導向輪 10、導向支承座。
具體實施方式
本實施例中提供了一種承壓機架變形量的實時測量裝置,如圖1所示,該機構的工作過程如下:由承壓機架左半圓梁、承壓機架立柱、承壓機架右半圓梁組成的承壓機架在臥式超高壓處理設備工作過程中,會沿縱向周期性地伸長和復原(指承壓機架立柱的伸長,承壓機架左半圓梁和承壓機架右半圓梁一般不會變形)。臥式超高壓處理設備加載時,承壓機架立柱便受力的作用而沿縱向伸長;臥式超高壓處理設備卸載時,承壓機架立柱受力消失,承壓機架立柱復原。經彈性力學分析,在承壓機架的縱向變形中,由左右半圓梁產生的變形可忽略不計。在工程計算中,可認為在工作過程中立柱的縱向變形量即為承壓機架的縱向變形量。
導向桿的左端固定在左半圓梁的A處,右端面與直線位移傳感器動觸頭接觸,輪式導向支承不影響導向桿的軸向移動,直線位移傳感器固定在右半圓梁的B處,其動觸頭與導向桿右端面接觸,并保持適當的預壓量(預壓量由力學分析得出,不同壓機的數值不同)。
當承壓機架受力時,承壓機架立柱沿受力伸長,A、B間的距離增大,直線位移傳感器動觸頭伸出,實時測量出承壓機架的伸長量,當伸長量超出許用值時便會報警卸載,保證了承壓機架的安全。當承壓機架受力消失時,測量裝置恢復原位。
本實用新型已由上述相關實施例加以描述,然而上述實施例僅為實施本實用新型的范例。必須指出的是,已揭露的實施例并未限制本實用新型的范圍。相反,在不脫離本實用新型的精神和范圍內所做的變動與潤飾,均屬本實用新型的專利保護范圍。
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