[實(shí)用新型]新型箱式變電站

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720875143.6
• 申請日: 2017-07-19
• 公開（公告）號: CN207021574U
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王振青;于聰聰
• 申請（專利權(quán)）人: 天津伯邦電氣有限公司
• 主分類號: H02B7/06
• 分類號: H02B7/06;H02B1/46;H02B1/56;H02B1/50
• 代理公司: 北京君泊知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11496
• 代理人: 王程遠(yuǎn)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及變電站技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型箱式變電站。

背景技術(shù)

現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中電器設(shè)備或是家用電器種類越來越多，所以電能供應(yīng)需求量不斷上漲。隨著供電需求量不斷提升，箱式變電站的需求數(shù)量就越來越多。然而，傳統(tǒng)箱式變電站底部構(gòu)架為通過焊接方式拼接而成的多個豎直鋼板與箱式變電站的底板焊接固定，進(jìn)而構(gòu)成箱式變電站的支撐骨架。因?yàn)檫@種連接方式具有不可拆卸的特點(diǎn)，所以在組裝過程中很不方便，且一旦某一部位發(fā)生損壞整個箱式變電站骨架就無法正常使用，因?yàn)闀偈瓜涫阶冸娬镜氖褂贸杀具^高，并造成原材料的浪費(fèi)。

此外，因供電需求量不斷提升，所以箱式變電站即箱式變電站內(nèi)部設(shè)備數(shù)量越來越多和體積也越來越大，以便于滿足高用電量需求，進(jìn)而導(dǎo)致內(nèi)部變電組件產(chǎn)熱量也越來越多。由于箱式變電站中的熱量需要及時(shí)傳導(dǎo)至外界，否則會因熱量積蓄量過高而對變電組件造成損傷，進(jìn)而使箱式變電站處于癱瘓狀態(tài)，使其無法正常進(jìn)行配電工作。

然而，傳統(tǒng)箱式變電站的散熱方式是通過在箱式變電站頂部安裝排風(fēng)扇，利用排風(fēng)扇將箱式變電站內(nèi)部的熱空氣輸送至箱式變電站頂部空間中，然后通過箱式變電站頂部四周的散熱孔排放熱量。因傳統(tǒng)箱式變電站頂部散熱通道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在不合理之處，所以導(dǎo)致傳統(tǒng)散熱系統(tǒng)的散熱效率很低，進(jìn)而會使熱量在箱式變電站中積蓄并對配電組件的正常工作造成負(fù)面影響。

由此可見，如何研究出一種新型箱式變電站，其支撐結(jié)構(gòu)具備可拆卸的特點(diǎn)，并且傳統(tǒng)箱式變電站相比，該新型箱式變電站的散熱效果存在顯著提升，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種新型箱式變電站。

本實(shí)用新型一種新型箱式變電站，包括矩形底座，所述底座的材質(zhì)為槽鋼，所述底座四周固定連接有與地面直接接觸的立柱，位于所述底座中四個直角部位外側(cè)端面上貼合固定有豎直設(shè)置的直角包邊，所述直角包邊與所述底座為可拆卸連接，每相鄰兩個所述直角包邊底部之間貼合固定有平板包邊，所述平板包邊與所述底座以及所述直角包邊為可拆卸連接；所述直角包邊和所述平板包邊以及所述底座共同構(gòu)成用于安裝固定新型箱式變電站側(cè)壁以及頂蓋的支撐結(jié)構(gòu)；所述側(cè)壁包括與所述直角包邊通過合頁連接的門板，所述門板包括門框，所述門框前端頂部和底部開設(shè)有等間距分布的橫截面積為梯形的擴(kuò)口凹槽，所述凹槽外側(cè)擴(kuò)口的寬度小于相鄰兩個所述凹槽之間的間距，所述門框外側(cè)設(shè)置有金屬包板，所述金屬包板按照所述門框的外形輪廓與所述門框無縫焊接形成前端面具有瓦楞結(jié)構(gòu)門板，所述金屬包板外表面通過噴塑工藝附著有一層致密防護(hù)涂層；所述頂蓋四周邊緣開設(shè)有第一散熱孔，所述頂蓋上端開設(shè)有第二散熱孔，所述頂蓋下端安裝有多個排風(fēng)扇。

進(jìn)一步地，所述直角包邊底部端面、所述平板包邊兩端端面以及所述底座側(cè)端面上均開設(shè)有多個安裝孔，所述直角包邊、所述平板包邊與所述底座通過螺栓固定連接。

進(jìn)一步地，所述底座為的材質(zhì)為槽鋼，所述直角包邊和所述平板包邊的材質(zhì)為高強(qiáng)度耐腐蝕金屬材料。

進(jìn)一步地，所述頂蓋縱向截面的輪廓線與水平線構(gòu)成以水平線為底邊的等腰三角形，所述頂蓋前后末端通過沖壓方式加工形成垂直向下彎曲的頂蓋側(cè)沿。

進(jìn)一步地，所述頂蓋側(cè)沿底端通過螺栓固定連接水平放置的支撐板，所述支撐板位于所述頂蓋側(cè)沿內(nèi)側(cè)，所述支撐板的水平端面開設(shè)有多個呈線性陣列均勻分布的第一散熱孔，所述頂蓋的最頂端均開設(shè)有多個呈線性陣列均勻分布的第二散熱孔。

進(jìn)一步地，所述頂蓋最頂端固定連接有罩體，所述罩體包括罩頂和與所述罩頂通過抽芯鉚釘固接的彎道通風(fēng)防沙支架，所述罩頂外側(cè)邊緣通過抽芯鉚釘固接擋雨檐，所述擋雨檐傾斜設(shè)置，所述擋雨檐與所述頂蓋主體傾斜趨勢一致。

進(jìn)一步地，所述彎道通風(fēng)防沙支架與所述頂蓋中的立板固定連接，所述彎道通風(fēng)防沙支架包括上支撐板和下支撐板，所述上支撐板和下支撐板通過抽芯鉚釘固定連接為一體，所述上支撐板和下支撐板上均開設(shè)有通風(fēng)用第二散熱孔，所述上支撐板和下支撐板位于所述擋雨檐內(nèi)側(cè)，所述頂蓋中的第二散熱孔位于所述立板的內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步地，所述排風(fēng)扇中心的安裝軸外側(cè)固定連接等間距均勻分布的多個流線型扇葉，所述安裝軸與所述扇葉的安裝環(huán)通過螺紋方式連接為一體，相鄰兩個所述扇葉之間的最小距離不小于4cm。

進(jìn)一步地，位于所述排風(fēng)扇上端的頂蓋下端安裝有用于疏散多余熱量的坡形散熱通道，所述新型箱式變電站內(nèi)的熱量通過所述排風(fēng)扇輸送至所述第一散熱孔和坡型散熱通道中，再由所述坡形散熱通道輸送至所述第二散熱孔。