[實用新型]一種滑動套管

有效

• 申請號: 201720874657.X
• 申請日: 2017-07-19
• 公開（公告）號: CN207049407U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 蘭志強;許明
• 申請（專利權）人: 上乘精密科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: F16K31/06
• 分類號: F16K31/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電磁閥制作領域，特別涉及一種滑動套管。

背景技術

電磁閥（Electromagnetic valve）是用電磁控制的工業設備，是用來控制流體的自動化基礎元件，屬于執行器，并不限于液壓、氣動，電磁閥氣路啟閉的主要執行機構為鐵芯結構和類似氣嘴結構。

鐵芯結構外側均需設置套管，傳統的套管上需要連接線圈支架和氣嘴，這使得電磁閥在制作是既要考慮裝配公差，還要考慮制作公差，而裝配公差則為控制成品率的主要因素

市面現有產品為鐵芯結構和類似氣嘴結構分別處于不同的模塊上,鐵芯結構以及氣嘴結構之間的裝配精度的控制對工藝要求較高,且預計會產生一些產品不良率，并且，現有的密封方式多采用單圈密封，在與其他模塊使用配合使用時氣密性可安裝可靠性得不到保障。

同時，市面現有的上電磁閥，進氣口和出氣口基本都設置在電磁閥的閥座上，而非設置在電磁閥的閥體上，這對電磁閥與其他組件安裝時的精度要求高，則電磁閥的設計工藝多，并且成品率會降低。

實用新型內容

本實用新型為克服上述弊端，提供一種滑動套管，一體沖壓成型，管體上集成了進、出氣出口,降低了與電磁閥的其他組件的安裝精度,降低了產品不良率，作為電磁閥的一個組件,因為對安裝精度的降低,使電磁閥的設計工藝要求減少。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種滑動套管，包括套管本體1，套管本體1為由左至右直徑減小的柱狀結構，其包括連續設置的左側第一管段11、中間第二管段12和右側第三管段13，第三管段13右側端面圓周位置為規則端面131，其中心位置向內凹陷形成錐面132；

進一步地，第一管段11、第二管段12和第三管段13內部連續中空，且三者壁厚等厚，錐面132懸設在第三管段13內；

進一步地，第一管段11左側端面為開口，同時錐面132在其底部設有通孔2；

套管本體1用于放置電磁閥中的鐵芯結構，具體的，第一管段11內用于放置鐵芯結構的定鐵芯，定鐵芯部分位于第一管段11外側，部分位于第一管段11內部，鐵芯結構中與定鐵芯相連的時動鐵芯，動鐵芯形狀與第一管段11和第二管段12內部形狀契合，并且前端能夠封堵住通孔2，值得一提的是，動鐵芯在第一管段12和第二管段13內存在自由度；

進一步地，第二管段12在靠近第一管段11處設有第一密封圈3，第三管段13在靠近第二管段12處設有第二密封圈4，雙密封圈結構,保證了本結構與電磁閥其他模塊配合時的氣密性；

進一步地，第二管段12上設有氣孔5，氣孔5位于第一密封圈3和第二密封圈4之間，且其與通孔2共同形成氣路；

氣孔5和通孔2互為進氣口和出氣口，即氣孔5為進氣口時，通孔2則為出氣口，相反的，當氣孔5為出氣口時，通孔2則為進氣口；

進一步地，套管本體1為金屬件，具體為不銹鋼件，且一體沖壓成型，無額外連接件，一體式的結構較傳統氣嘴裝配的連接方式，消除了裝配公差，提高了產品生產的成品率；

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

本實用新型作為電磁閥的一個部件, 一體沖壓成型，管體上集成了進、出氣出口,降低了與電磁閥的其他組件的安裝精度,降低了產品不良率，作為電磁閥的一個組件,因為對安裝精度的降低,使電磁閥的設計工藝要求減少，同時，管體外側的雙密封圈結構,保證了本結構與其他模塊配合時的氣密性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構剖面圖。

其中：1、套管本體；2、通孔；3、第一密封圈；4、第二密封圈；5、氣孔；11、第一管段；12、第二管段；13、第三管段；131、規則端面；132、錐面。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例：

一種滑動套管，如圖1所示，套管本體1為圓柱形結構，按照其直徑大小的不同分為左側的第一管段11、中間的第二管段12和右側的第三管段13，三者內部連續中空，且三者壁厚等厚，第一管段11在其左側為開口結構，用于放置電磁閥鐵芯結構中的定鐵芯，第三管段13右側端面圓周位置為規則端面131，其中心位置向內凹陷形成錐面132，且錐面132在其底部設有通孔2。

上文中，錐面132懸設在中空的第三管段13內，而在套管本體1外側，第二管段12在靠近第一管段11處設有第一密封圈3，第三管段13在靠近第二管段12處設有第二密封圈4，雙密封圈結構,保證了本結構與電磁閥其他模塊配合時的氣密性。